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基于AUTOFORM的某轿车滑门前上补角冲压模拟研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 有限元数值模拟第12-13页
        1.2.1 有限元技术第12页
        1.2.2 板料成形有限元技术第12-13页
    1.3 汽车覆盖件冲压成形第13-17页
        1.3.1 汽车覆盖件结构特点第13页
        1.3.2 汽车覆盖件成形要求第13-15页
        1.3.3 汽车覆盖件成形缺陷第15-17页
    1.4 选题意义及研究内容第17-19页
        1.4.1 选题意义第17页
        1.4.2 研究内容第17-19页
第2章 板料成形过程数值模拟基本理论第19-29页
    2.1 引言第19页
    2.2 本构关系第19-21页
    2.3 屈服准则第21-22页
    2.4 单元类型第22-23页
    2.5 板料成形数值模拟求解算法第23-25页
    2.6 AUTOFORM软件第25-27页
        2.6.1 AUTOFORM软件简介第25-26页
        2.6.2 AUTOFORM工艺开发流程第26-27页
    2.7 本章小结第27-29页
第3章 拉深成形初始模拟第29-47页
    3.1 引言第29页
    3.2 零件工艺分析第29-31页
    3.3 成形方案确定第31页
    3.4 拉深成形前处理第31-42页
        3.4.1 零件预处理第31-36页
        3.4.2 板料的确定第36-37页
        3.4.3 工艺参数设置第37-42页
        3.4.4 工具体运动检查及运算第42页
    3.5 初始模拟结果分析第42-45页
    3.6 本章小结第45-47页
第4章 拉深成形工艺优化第47-79页
    4.1 引言第47页
    4.2 工艺参数对成形质量影响第47-62页
        4.2.1 冲压方向第47-52页
        4.2.2 板料形状第52-53页
        4.2.3 摩擦系数第53-55页
        4.2.4 凸凹模间隙第55-58页
        4.2.5 凹模圆角半径第58-60页
        4.2.6 压边力第60-62页
    4.3 第二次模拟成形第62-67页
        4.3.1 正交试验设置第62-63页
        4.3.2 正交试验结果分析第63-65页
        4.3.3 模拟结果分析第65-67页
    4.4 第三次模拟成形第67-71页
    4.5 第四次模拟成形第71-75页
    4.6 第五次模拟成形第75-77页
    4.7 修边和冲孔第77-78页
    4.8 本章小结第78-79页
第5章 回弹分析第79-87页
    5.1 引言第79页
    5.2 拉延后回弹第79-81页
    5.3 切边后回弹第81-82页
    5.4 拉延和切边后回弹对比分析第82-84页
    5.5 压力机吨位确定第84-85页
    5.6 实际应用第85页
    5.7 本章小结第85-87页
第6章 结论第87-89页
参考文献第89-95页
致谢第95页

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