| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 刀具刃口缺陷与钝化方法 | 第8-10页 |
| 1.2 刀具刃口钝化国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 刀具刃口钝化国外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 刀具刃口钝化国内研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 冲蚀磨损的国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.1 冲蚀磨损的国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3.2 冲蚀磨损的国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 本课题提出背景、研究内容及意义 | 第14-16页 |
| 第2章 单磨粒对刀具刃口钝化的影响研究 | 第16-32页 |
| 2.1 冲蚀磨损现象和基本理论 | 第16-21页 |
| 2.2 单磨粒对刀具刃口的钝化仿真模型的建立 | 第21-28页 |
| 2.2.1 分散固体磨粒对刀具刃口钝化模型的简化 | 第21-24页 |
| 2.2.2 ABAQUS与Hypermesh的选择及求解过程 | 第24-26页 |
| 2.2.3 单磨粒对刀具刃口作用模型的建立 | 第26-27页 |
| 2.2.4 接触类型和边界条件的定义 | 第27页 |
| 2.2.5 模型的网格划分 | 第27-28页 |
| 2.3 单磨粒对刀具刃口钝化的仿真结果分析 | 第28-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-32页 |
| 第3章 多磨粒对刀具刃口钝化的影响研究 | 第32-50页 |
| 3.1 多磨粒对刀具刃口作用仿真研究 | 第32-39页 |
| 3.1.1 多磨粒对刀具刃口钝化模型的建立 | 第32-33页 |
| 3.1.2 多磨粒与刃口作用模型的仿真结果分析 | 第33-39页 |
| 3.2 不同钝化工艺参数对刀具刃口钝化的影响规律 | 第39-48页 |
| 3.2.1 不同磨粒配比对刀具刃口的影响规律 | 第39-41页 |
| 3.2.2 不同磨粒速度对刀具刃口的影响 | 第41-44页 |
| 3.2.3 不同磨粒粒度对刀具刃口的影响规律 | 第44-46页 |
| 3.2.4 不同入射角度对刀具刃口的影响规律 | 第46-48页 |
| 3.3 本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 刀具刃口钝化实验 | 第50-62页 |
| 4.1 刀具刃口钝化实验设备 | 第50-52页 |
| 4.1.1 刀具刃口钝化设备 | 第50-51页 |
| 4.1.2 刀具刃口钝圆检测设备 | 第51-52页 |
| 4.2 刀具刃口钝化实验 | 第52-56页 |
| 4.2.1 正交试验 | 第52-55页 |
| 4.2.2 刃口钝圆半径预测模型的建立 | 第55页 |
| 4.2.3 钝圆半径预测模型的方差分析 | 第55-56页 |
| 4.3 刃口钝化工艺参数对钝圆半径的影响 | 第56-59页 |
| 4.3.1 刀具转速对钝圆半径的影响 | 第56-57页 |
| 4.3.2 磨粒配比对钝圆半径的影响 | 第57-58页 |
| 4.3.3 钝化时间对钝圆半径的影响 | 第58页 |
| 4.3.4 磨料粒度对钝圆半径的影响 | 第58-59页 |
| 4.4 实验结果与仿真结果的对比分析 | 第59-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-62页 |
| 第5章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 5.1 结论 | 第62-63页 |
| 5.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 附录 | 第69-70页 |