叶轮失谐特性分析与振动监测系统的设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 课题背景及研究意义 | 第11-12页 |
| 1.2 叶轮建模方法概述 | 第12-13页 |
| 1.3 叶片测振方法概述 | 第13-14页 |
| 1.4 叶尖定时传感器的概述 | 第14-15页 |
| 1.5 课题研究的主要内容 | 第15-17页 |
| 第2章 离心叶轮失谐刚度计算理论 | 第17-24页 |
| 2.1 离心压缩机的概述 | 第17-18页 |
| 2.1.1 压缩机的分类 | 第17页 |
| 2.1.2 离心压缩机的工作原理 | 第17页 |
| 2.1.3 离心压缩机的构造 | 第17-18页 |
| 2.2 叶轮的典型结构与参数介绍 | 第18-19页 |
| 2.3 失谐叶轮等效刚度计算理论 | 第19-23页 |
| 2.3.1 含单面裂纹叶片等效刚度计算 | 第20-21页 |
| 2.3.2 含双面裂纹叶片等效刚度计算 | 第21-22页 |
| 2.3.3 裂纹叶片的等效刚度 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 离心叶轮实体模型建立与动力学分析 | 第24-40页 |
| 3.1 离心压缩机叶轮实体模型的建立 | 第24-37页 |
| 3.1.1 Bladegen模块概述 | 第24-25页 |
| 3.1.2 离心叶轮几何参数的确定 | 第25-27页 |
| 3.1.3 叶轮叶片型线数据文件 | 第27-29页 |
| 3.1.4 离心叶轮实体模型建立 | 第29-31页 |
| 3.1.5 相似叶轮系列化设计 | 第31-37页 |
| 3.2 离心叶轮的动力学分析与参数求解 | 第37-39页 |
| 3.2.1 失谐叶轮动力学方程 | 第37-38页 |
| 3.2.2 离心叶轮的参数求解 | 第38-39页 |
| 3.3 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 叶轮失谐的仿真 | 第40-51页 |
| 4.1 AMESim的概述 | 第40-41页 |
| 4.2 离心叶轮仿真模型的建立 | 第41-43页 |
| 4.3 离心叶轮的故障模拟 | 第43-50页 |
| 4.3.1 单面裂纹深度对叶轮失谐振动特性的影响 | 第43-47页 |
| 4.3.2 双面裂纹深度对失谐叶轮振动特性的影响 | 第47-50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 基于虚拟仪器的离心叶轮振动监测系统的设计 | 第51-65页 |
| 5.1 监测原理 | 第51-54页 |
| 5.1.1 叶尖计时法的概述 | 第51页 |
| 5.1.2 振幅的确定 | 第51-52页 |
| 5.1.3 频率的确定 | 第52-54页 |
| 5.2 硬件设备与信号采集 | 第54-55页 |
| 5.3 软件研发与编程 | 第55-62页 |
| 5.3.1 LabVIEW的概述 | 第55-56页 |
| 5.3.2 虚拟仪器的概述 | 第56页 |
| 5.3.3 需求分析与程序总体设计 | 第56-58页 |
| 5.3.4 各功能模块的编程 | 第58-62页 |
| 5.4 程序验证 | 第62-63页 |
| 5.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
