| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 目录 | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 立题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 立题依据 | 第11页 |
| 1.3 市场需求和潜力分析 | 第11-12页 |
| 1.4 前期工作 | 第12-13页 |
| 1.5 技术难点及应用技术瓶颈 | 第13页 |
| 1.6 研究内容 | 第13-14页 |
| 1.7 研究目标 | 第14-15页 |
| 第二章 文献综述 | 第15-19页 |
| 2.1 国内外桥梁钢的发展现状 | 第15-16页 |
| 2.1.1 国外桥梁用钢的发展现状 | 第15-16页 |
| 2.1.2 国内桥梁用钢的发展现状 | 第16页 |
| 2.2 国内外控轧控冷技术的发展历程 | 第16-17页 |
| 2.2.1 国外控轧控冷技术的发展 | 第16-17页 |
| 2.2.2 国内的控轧控冷技术的发展 | 第17页 |
| 2.3 微合金元素 Nb 的强化机理分析 | 第17-19页 |
| 2.3.1 微合金元素 Nb 在低合金高强度钢中的作用及其机理 | 第17-18页 |
| 2.3.2 微合金元素 Nb 在控轧控冷工艺中的主要作用效果 | 第18-19页 |
| 第三章 Q370qE-HPS 钢成分-组织-工艺设计 | 第19-24页 |
| 3.1 成分设计 | 第19-21页 |
| 3.1.1 成分设计原理 | 第19-21页 |
| 3.1.2 成分控制范围 | 第21页 |
| 3.2 组织设计 | 第21-22页 |
| 3.2.1 铁素体-珠光体组织对强韧性影响 | 第21-22页 |
| 3.2.2 铁素体-珠光体组织对屈强比影响 | 第22页 |
| 3.3 工艺设计 | 第22页 |
| 3.4 本章小结 | 第22-24页 |
| 第四章 Q370qE-HPS 钢轧制工艺研究与设计 | 第24-39页 |
| 4.1 静态再结晶规律与控轧工艺窗口 | 第24-28页 |
| 4.1.1 试验材料与试验方法 | 第24-25页 |
| 4.1.2 试验钢静态软化率与再结晶体积分数 | 第25-27页 |
| 4.1.3 试验钢静态再结晶图 | 第27-28页 |
| 4.2 动态再结晶规律与控轧工艺窗口 | 第28-34页 |
| 4.2.1 试验方法 | 第28-29页 |
| 4.2.2 试验钢真应力一真应变曲线 | 第29-30页 |
| 4.2.3 试验钢动再结晶图 | 第30-31页 |
| 4.2.4 动态再结晶热变形方程 | 第31-34页 |
| 4.3 连续冷却相变规律与控冷工艺窗口 | 第34-37页 |
| 4.3.1 试验方法 | 第34-35页 |
| 4.3.2 试验钢不同冷速下显微组织观察与分析 | 第35-36页 |
| 4.3.3 试验钢连续冷却转变曲线 | 第36-37页 |
| 4.4 控轧控冷工艺设计建议 | 第37页 |
| 4.5 本章小结 | 第37-39页 |
| 第五章 Q370qE-HPS 钢高温热塑性 | 第39-46页 |
| 5.1 试验材料与试验方法 | 第39-40页 |
| 5.2 试验钢的ψ—T 曲线 | 第40-41页 |
| 5.3 试验钢中 Nb 碳氮化物析出 | 第41-42页 |
| 5.4 试验钢断口形貌及显微组织分析 | 第42-44页 |
| 5.4.1 高塑性断口形貌分析 | 第42-43页 |
| 5.4.2 脆性温度区 750 ℃显微组织分析 | 第43-44页 |
| 5.5 讨论 | 第44-45页 |
| 5.5.1 Nb 微合金钢高温塑性的影响因素 | 第44-45页 |
| 5.5.2 Nb 微合金钢连铸坯表面裂纹的成因 | 第45页 |
| 5.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 第六章 Q370qE-HPS 钢抗热矫机理 | 第46-55页 |
| 6.1 实验室热模拟试验 | 第46-52页 |
| 6.1.1 试验材料与试验方法 | 第46-47页 |
| 6.1.2 试验钢力学性能 | 第47-51页 |
| 6.1.3 热矫区组织观察 | 第51-52页 |
| 6.2 现场试验 | 第52-54页 |
| 6.2.1 试验材料及试验方案 | 第52-53页 |
| 6.2.2 试验结果 | 第53-54页 |
| 6.2.3 结果分析 | 第54页 |
| 6.3 本章小结 | 第54-55页 |
| 第七章 Q370qE-HPS 钢焊接性研究 | 第55-63页 |
| 7.1 试验材料与试验方法 | 第55-56页 |
| 7.2 热膨胀曲线分析 | 第56-58页 |
| 7.3 显微组织分析 | 第58-60页 |
| 7.4 硬度测试 | 第60页 |
| 7.5 SH-CCT 曲线 | 第60-62页 |
| 7.6 本章小结 | 第62-63页 |
| 第八章 Q370qE-HPS 钢焊接工艺及焊接接头性能研究 | 第63-91页 |
| 8.1 母材及焊接材料复验 | 第63-65页 |
| 8.1.1 母材复验 | 第63-64页 |
| 8.1.2 试验用焊接材料 | 第64-65页 |
| 8.2 试验方案与试验结果 | 第65-80页 |
| 8.2.1 对接焊缝 | 第65-78页 |
| 8.2.2 T 型熔透焊缝 | 第78-80页 |
| 8.3 典型接头宏观断面酸蚀照片 | 第80-81页 |
| 8.4 典型接头金相组织 | 第81-85页 |
| 8.4.1 埋弧焊不同板厚对焊接接头金相组织 | 第81-84页 |
| 8.4.2 不同焊接方法的焊接接头金相组织 | 第84-85页 |
| 8.5 Q370qE-HPS 钢与正火 Q370qE 钢对比分析 | 第85-89页 |
| 8.5.1 正火 Q370qE 钢母材复验 | 第85-86页 |
| 8.5.2 正火 Q370qE 典型接头力学性能 | 第86-89页 |
| 8.5.3 成分偏析 | 第89页 |
| 8.6 本章小结 | 第89-91页 |
| 第九章 结论与展望 | 第91-93页 |
| 9.1 课题研究结论 | 第91页 |
| 9.2 课题展望 | 第91-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 参考文献 | 第94-99页 |
| 附录 1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第99-100页 |
| 附录 2 攻读硕士学位期间所获奖励 | 第100-101页 |
| 附录 3 高性能桥梁钢板 Q370qE-HPS 技术要求（暂行） | 第101-104页 |
| 附录 4 高性能桥梁钢板 Q370qE-HPS 技术评审意见 | 第104-105页 |
