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18Ni系马氏体时效钢补焊材料与工艺研究

摘要第1-8页
Abstract第8-14页
第1章 绪论第14-21页
   ·引言第14-17页
     ·18Ni 系马氏体时效钢第14-16页
     ·研究内容与意义第16-17页
   ·18Ni 系马氏体时效钢焊接方法第17-19页
     ·钨极氩弧焊第17页
     ·熔化极气体保护焊第17-18页
     ·电子束焊第18页
     ·电阻点焊第18-19页
   ·18Ni 系马氏体时效钢焊接性第19-20页
     ·焊接热影响区的软化第19页
     ·焊缝金属强度与韧性的降低第19页
     ·焊缝的热裂纹第19-20页
     ·焊接接头的应力腐蚀第20页
   ·18Ni 系马氏体时效钢补焊材料研究现状第20-21页
第2章 焊条的设计及制备第21-31页
   ·焊芯成分的设计第21页
   ·焊条药皮成分的设计第21-24页
   ·焊条制备过程第24-31页
     ·冶炼第24-26页
     ·热轧盘条第26-27页
     ·盘条去锈与拉拔第27-28页
     ·校直切断第28-29页
     ·压涂药皮第29-31页
第3章 焊接试验及热处理工艺研究第31-42页
   ·焊接设备及试验方法第31-33页
     ·实验设备与材料第31-32页
     ·堆焊试验第32-33页
     ·对接焊试验第33页
   ·热处理工艺研究第33-41页
     ·时效工艺研究第34-38页
     ·固溶工艺研究第38-41页
   ·本章小结第41-42页
第4章 合金元素对熔敷金属力学性能影响研究第42-55页
   ·焊条编号第42-43页
   ·Ti 对熔敷金属力学性能的影响第43-48页
     ·试验内容第43页
     ·试验结果与分析第43-48页
   ·Al 对熔敷金属力学性能的影响第48-52页
     ·堆焊层硬度试验第48-49页
     ·拉伸试验和冲击试验第49-52页
   ·Mo 对熔敷金属力学性能的影响第52-53页
   ·C、S、P、N、O 的影响第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第5章 焊接接头力学性能测试第55-65页
   ·试验内容第55页
   ·试验结果与分析第55-63页
     ·探伤试验和扩散氢含量测试第55-56页
     ·拉伸试验第56-57页
     ·冲击试验第57-58页
     ·硬度试验第58-60页
     ·熔敷金属强化相分析第60-62页
     ·熔敷金属抗裂性试验第62-63页
     ·熔敷金属化学成分分析第63页
   ·本章小结第63-65页
结论第65-66页
参考文献第66-68页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第68-69页
致谢第69-70页
大摘要第70-74页

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