基于切削力仿真与精细积分建模的铣削稳定域研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 研究课题背景 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 加工振动基本理论 | 第10-11页 |
| 1.2.2 颤振稳定性叶瓣图简介 | 第11-12页 |
| 1.2.3 切削颤振影响因素 | 第12-13页 |
| 1.3 论文研究的主要内容 | 第13-14页 |
| 2 铣削加工稳定性分析 | 第14-33页 |
| 2.1 铣削颤振基本原理 | 第14-15页 |
| 2.2 稳定性叶瓣图的构建原理 | 第15-22页 |
| 2.2.1 动态切削厚度建模 | 第15-16页 |
| 2.2.2 动态铣削力建模 | 第16-18页 |
| 2.2.3 铣削加工颤振稳定性计算 | 第18-22页 |
| 2.3 45~ | 第22-32页 |
| 2.3.1 机床主轴系统的模态试验 | 第22-25页 |
| 2.3.2 铣削力系数辨识试验 | 第25-27页 |
| 2.3.3 铣削颤振稳定性叶瓣图的构建 | 第27-28页 |
| 2.3.4 铣削叶瓣图的试验验证 | 第28-32页 |
| 2.4 小结 | 第32-33页 |
| 3 铣削加工过程的有限元分析 | 第33-43页 |
| 3.1 铣削过程理论基础 | 第34-36页 |
| 3.1.1 切削形变过程有限元理论 | 第34-35页 |
| 3.1.2 材料的本构方程 | 第35页 |
| 3.1.3 切削过程多因素考虑 | 第35-36页 |
| 3.1.4 网格划分及细化 | 第36页 |
| 3.2 铣削过程有限元仿真分析建模 | 第36-39页 |
| 3.2.1 建立几何模型 | 第37-38页 |
| 3.2.2 设置分析参数 | 第38-39页 |
| 3.3 结果及分析 | 第39-42页 |
| 3.3.1 切削力预测与验证 | 第40-42页 |
| 3.3.2 铣削力变化的原因分析 | 第42页 |
| 3.4 小结 | 第42-43页 |
| 4 精细积分方法在切削稳定性中的应用 | 第43-56页 |
| 4.1 精细积分方法 | 第43-47页 |
| 4.2 精细积分在稳定性叶瓣图中应用 | 第47-50页 |
| 4.3 颤振是否发生的判断 | 第50-51页 |
| 4.4 叶瓣图的构建 | 第51-53页 |
| 4.5 叶瓣图的精度验证 | 第53-55页 |
| 4.6 小结 | 第55-56页 |
| 5 稳定性叶瓣图试验验证 | 第56-67页 |
| 5.1 实验验证 | 第56-57页 |
| 5.2 模态试验 | 第57-59页 |
| 5.3 切削系数的获取 | 第59-61页 |
| 5.4 稳定域的构建 | 第61-63页 |
| 5.5 颤振稳定叶瓣图的验证 | 第63-66页 |
| 5.6 小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
