| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 炼钢—精炼—连铸生产工艺简介 | 第11-12页 |
| 1.3 炼钢—精炼—连铸动态调度问题概述 | 第12-14页 |
| 1.4 技术路线 | 第14-15页 |
| 1.5 主要工作及章节安排 | 第15-18页 |
| 第2章 基于仿真的动态调度及指标评价方法简介 | 第18-34页 |
| 2.1 系统仿真原理简介 | 第18-20页 |
| 2.1.1 仿真基本概念 | 第18-19页 |
| 2.1.2 仿真系统分类 | 第19页 |
| 2.1.3 仿真研究步骤 | 第19-20页 |
| 2.2 仿真系统的建模方法 | 第20-22页 |
| 2.3 炼钢—精炼—连铸动态调度的研究方法 | 第22-25页 |
| 2.3.1 传统的研究方法 | 第22-24页 |
| 2.3.2 智能的调度方法 | 第24-25页 |
| 2.4 基于仿真的炼钢—精炼—连铸动态调度研究方法 | 第25-26页 |
| 2.5 综合评价方法概述 | 第26-33页 |
| 2.5.1 主成分分析介绍 | 第29-31页 |
| 2.5.1.1 主成分分析的基本思想 | 第29-30页 |
| 2.5.1.2 主成分分析的数学模型 | 第30-31页 |
| 2.5.2 非参数检验 | 第31-33页 |
| 2.5.2.1 两个独立样本中位数的Wilcoxon秩和检验 | 第31-32页 |
| 2.5.2.2 多个独立样本位置的Kruskal-Walis检验 | 第32-33页 |
| 2.6 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 炼钢—精炼—连铸动态调度规则设计 | 第34-46页 |
| 3.1 生产中的异常事件及处理方式 | 第34-36页 |
| 3.2 动态调度规则设计 | 第36-41页 |
| 3.2.1 动态调度规则描述 | 第37-38页 |
| 3.2.2 设备调整优先规则 | 第38-41页 |
| 3.3 动态调整方法设计 | 第41-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 动态调度规则的仿真评价及分析 | 第46-70页 |
| 4.1 仿真系统简介 | 第46-47页 |
| 4.2 评价指标 | 第47-51页 |
| 4.3 动态调度规则的评价 | 第51-54页 |
| 4.4 实验设计 | 第54-56页 |
| 4.5 仿真结果评价及调度策略分析 | 第56-68页 |
| 4.5.1 主成分分析评价法 | 第56-61页 |
| 4.5.2 非参数检验法 | 第61-66页 |
| 4.5.3 动态调度规则策略分析 | 第66-68页 |
| 4.6 本章小结 | 第68-70页 |
| 第5章 总结与展望 | 第70-72页 |
| 5.1 总结 | 第70页 |
| 5.2 展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 论文工作期间参加的科研项目 | 第78页 |
