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连铸生产运行过程拉速优化方法研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 连铸生产过程运行优化研究现状第11-16页
        1.2.1 连铸二冷配水控制方法的研究现状第11-13页
        1.2.2 连铸凝固传热过程的研究现状第13-16页
        1.2.3 连铸运行拉速优化的研究现状及存在的问题第16页
    1.3 本文研究内容第16-18页
第2章 单炉时间扰动下的连铸生产运行拉速优化问题描述第18-24页
    2.1 连铸生产工艺过程及连铸二冷区结构特点第18-19页
    2.2 连铸生产运行过程描述第19-20页
    2.3 连铸二冷过程冶金准则第20-21页
    2.4 单炉时间扰动下连铸生产运行拉速优化问题描述第21页
    2.5 单炉时间扰动下的连铸运行拉速优化策略第21-24页
        2.5.1 单炉小时间扰动下的连铸运行拉速优化策略第21-22页
        2.5.2 单炉大时间扰动下的连铸运行拉速优化策略第22-24页
第3章 单炉时间扰动下的连铸生产运行拉速优化模型的建立第24-36页
    3.1 单炉时间扰动下连铸运行指标模型第24-25页
    3.2 单炉时间扰动下连铸运行约束模型第25-32页
        3.2.1 单炉时间扰动下连铸运行时间连续性约束模型第25-27页
        3.2.2 连铸凝固传热过程模型第27-30页
        3.2.3 其他约束第30-32页
    3.3 决策变量的参数化模型结构第32-34页
        3.3.1 决策变量V的模型结构第32-33页
        3.3.2 决策变量Q的模型结构第33-34页
    3.4 本章小结第34-36页
第4章 单炉时间扰动下的连铸生产运行拉速优化模型的求解第36-56页
    4.1 单炉时间扰动下连铸运行拉速优化指标的单目标转换第36-37页
    4.2 单炉时间扰动下连铸运行优化约束的转换第37-50页
        4.2.1 连铸运行时间连续性约束模型的转换第37-43页
        4.2.2 连铸凝固传热过程模型约束的离散化第43-50页
    4.3 基于遗传算法的单炉时间扰动下的连铸运行拉速优化算法第50-56页
第5章 单炉时间扰动下的连铸生产运行拉速优化方法仿真实验研究第56-78页
    5.1 连铸机的主要参数及计算参数的确定第56-60页
        5.1.1 连铸机的主要参数及计算参数的确定第56-57页
        5.1.2 钢种成分及物性参数确定第57-58页
        5.1.3 连铸二冷区水气流量确定第58-59页
        5.1.4 综合换热系数h确定第59-60页
    5.2 炉次物性参数相同时优化计算实验第60-68页
        5.2.1 策略A下连铸运行拉速优化结果第60-62页
        5.2.2 策略B下连铸运行拉速优化结果第62-64页
        5.2.3 策略C下连铸运行拉速优化结果第64-66页
        5.2.4 策略D下连铸运行拉速优化结果第66-68页
    5.3 炉次物性参数不同时优化计算实验第68-78页
        5.3.1 策略A下连铸运行拉速优化结果第69-71页
        5.3.2 策略B下连铸运行拉速优化结果第71-73页
        5.3.3 策略C下连铸运行拉速优化结果第73-75页
        5.3.4 策略D下连铸运行拉速优化结果第75-78页
第6章 总结与展望第78-80页
    6.1 总结第78页
    6.2 展望第78-80页
参考文献第80-84页
致谢第84页

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