| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 选题的目的与意义 | 第9-10页 |
| 1.2 夹具在国内外发展现状 | 第10-11页 |
| 1.3 下推力杆支架加工工艺及相关夹具综述 | 第11页 |
| 1.4 本文的主要内容 | 第11-13页 |
| 第二章 下推力杆支架工艺分析及铣床专用夹具设计框架 | 第13-23页 |
| 2.1 下推力杆支架机械加工工艺设计 | 第13-19页 |
| 2.1.1 零件的工艺分析 | 第14页 |
| 2.1.2 工艺规程设计 | 第14-19页 |
| 2.2 铣床专用夹具设计的基本要求 | 第19-20页 |
| 2.2.1 铣床夹具的主要类型 | 第19页 |
| 2.2.2 铣床专用夹具的设计和制造过程 | 第19页 |
| 2.2.3 铣床专用夹具的设计特点和要求 | 第19-20页 |
| 2.3 下推力杆支架铣床专用夹具设计框架 | 第20-22页 |
| 2.3.1 铣床专用夹具的性能评价 | 第20页 |
| 2.3.2 铣床专用夹具的设计框架 | 第20-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 下推力杆支架铣床专用夹具设计 | 第23-42页 |
| 3.1 下推力杆支架加工夹具的定位方案设计 | 第23-28页 |
| 3.1.1 工件定位基本原理 | 第23-24页 |
| 3.1.2 工件定位的基本形式 | 第24-25页 |
| 3.1.3 底座的结构设计 | 第25页 |
| 3.1.4 底座的工艺性 | 第25-26页 |
| 3.1.5 定位方案的确定 | 第26-28页 |
| 3.2 下推力杆支架铣床专用夹具定位装置的设计 | 第28-30页 |
| 3.2.1 弹性撑开装置的设计 | 第28-30页 |
| 3.2.2 定位方套的设计 | 第30页 |
| 3.3 定位误差计算 | 第30-31页 |
| 3.3.1 定位误差分析 | 第30-31页 |
| 3.4 夹紧机构的设计 | 第31-39页 |
| 3.4.1 组成及设计原则 | 第31-32页 |
| 3.4.2 夹紧机构设计 | 第32-33页 |
| 3.4.3 夹紧力的计算 | 第33-39页 |
| 3.5 下推力杆支架加工夹具的工作原理 | 第39-41页 |
| 3.5.1 夹具的工作原理 | 第39-40页 |
| 3.5.2 下推力杆支架加工夹具力的加载 | 第40-41页 |
| 3.6 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 铣床专用夹具关键部件的静力学分析 | 第42-49页 |
| 4.1 有限元静力学分析的基本原理 | 第42-43页 |
| 4.2 压紧杠杆的静力学分析 | 第43-46页 |
| 4.2.1 压紧杠杆有限元模型的建立 | 第43-45页 |
| 4.2.2 计算结果和分析 | 第45-46页 |
| 4.3 定位套的静力学分析 | 第46-48页 |
| 4.3.1 定位套有限元模型的建立 | 第46-47页 |
| 4.3.2 计算结果和分析 | 第47-48页 |
| 4.6 本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 铣床专用夹具整体的模态分析 | 第49-54页 |
| 5.1 有限元模态分析的理论 | 第49-50页 |
| 5.2 铣床专用夹具的模态结构分析 | 第50-53页 |
| 5.2.1 建立有限元模型 | 第50页 |
| 5.2.2 添加约束 | 第50页 |
| 5.2.3 计算结果与分析 | 第50-53页 |
| 5.3 本章小结 | 第53-54页 |
| 第六章 铣床专用夹具压紧杠杆的优化设计 | 第54-59页 |
| 6.1 优化设计的主要步骤 | 第54-56页 |
| 6.1.1 建立压紧杠杆有限元模型 | 第54-55页 |
| 6.1.2 OpitiStruct模块介绍 | 第55页 |
| 6.1.3 拓扑优化 | 第55页 |
| 6.1.4 拓扑优化求解 | 第55-56页 |
| 6.2 压紧杠杆的拓扑优化后处理 | 第56页 |
| 6.3 压紧杠杆改进后的静力分析结果 | 第56-58页 |
| 6.4 压紧杠杆拓扑优化的结果 | 第58页 |
| 6.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第七章 总结与展望 | 第59-60页 |
| 7.1 总结 | 第59页 |
| 7.2 展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64页 |