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电火花沉积Cu/Cu-MoS2及Cu/Cu-BN自润滑复合涂层的制备和性能研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第9-22页
    1.1 自润滑涂层的国内外的研究现状第9-15页
        1.1.1 常用固体润滑剂第10-11页
        1.1.2 自润滑涂层的特征第11页
        1.1.3 自润滑涂层的制备方法第11-15页
    1.2 电火花沉积技术第15-20页
        1.2.1 电火花沉积技术原理及其放电机理第15-16页
        1.2.2 电火花表面沉积技术的优缺点及应用第16-17页
        1.2.3 电火花表面沉积技术国内外发展现状第17-20页
    1.3 本课题研究的目的、意义和研究内容第20-22页
        1.3.1 研究目的和意义第20-21页
        1.3.2 研究内容第21-22页
2 自润滑涂层的制备第22-35页
    2.1 自润滑涂层的制备第22-25页
        2.1.1 制备电极第22-23页
        2.1.2 制备自润滑涂层第23-25页
    2.2 自润滑涂层的成分分析第25-34页
        2.2.1 自润滑涂层的X射线衍射分析第26-31页
        2.2.2 自润滑涂层的能谱分析第31-34页
    2.3 本章小结第34-35页
3 自润滑涂层工艺参数优化第35-54页
    3.1 影响涂层厚度的因素第35-39页
        3.1.1 不同电容对涂层厚度的影响第35-37页
        3.1.2 沉积时间对涂层厚度的影响第37页
        3.1.3 润滑剂加入量对涂层厚度的影响第37-39页
    3.2 影响涂层表面粗糙度的因素第39-53页
        3.2.1 电容对涂层表面粗糙度的影响第39-45页
        3.2.2 沉积时间对涂层表面粗糙度的影响第45-50页
        3.2.3 润滑剂加入量对涂层表面粗糙度的影响第50-53页
    3.3 本章小结第53-54页
4 自润滑涂层表面微观形貌分析第54-63页
    4.1 自润滑涂层的微观形貌第54-59页
        4.1.1 自润滑涂层的表面微观形貌第54-59页
        4.1.2 自润滑涂层的截面微观形貌第59页
    4.2 自润滑涂层强酸腐蚀后表面微观形貌第59-62页
        4.2.1 自润滑涂层的强酸腐蚀性第59-60页
        4.2.2 涂层的相对耐腐蚀性第60-61页
        4.2.3 涂层腐蚀后的表面形貌第61-62页
    4.3 本章小结第62-63页
5 自润滑涂层的摩擦磨损性能与磨损机理第63-76页
    5.1 自润滑涂层的摩擦磨损性能第63-71页
        5.1.1 涂层的相对耐磨性以及摩擦系数第63-65页
        5.1.2 不同电容对涂层摩擦磨损性能的影响第65-67页
        5.1.3 沉积时间对自润滑涂层摩擦磨损性能的影响第67-69页
        5.1.4 润滑剂和Cu的体积比对自润滑涂层摩擦磨损性能的影响第69-71页
    5.2 自润滑涂层摩擦表面形貌及磨损机理第71-74页
    5.3 自润滑涂层润滑膜的形成机理第74页
    5.4 本章小结第74-76页
总结与展望第76-78页
    总结第76-77页
    展望第77-78页
参考文献第78-81页
致谢第81-82页
攻读学位期间发表的学术论文第82-83页

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