| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 选题的背景和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 造纸废料成分介绍与回收方法 | 第12-14页 |
| 1.2.1 造纸废料成分介绍 | 第12页 |
| 1.2.2 造纸废渣回收处理方法 | 第12-14页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第14-17页 |
| 1.3.1 废料处理工艺的国内外现状 | 第14页 |
| 1.3.2 挤出设备的国内外现状 | 第14-16页 |
| 1.3.3 挤出理论的国内外现状 | 第16-17页 |
| 1.4 本课题主要研究内容 | 第17-18页 |
| .第2章 造纸废料再生建筑模板工艺及其挤出设备 | 第18-30页 |
| 2.1 建筑模板的应用状况 | 第18-19页 |
| 2.2 材料成型工艺介绍 | 第19-21页 |
| 2.2.1 注射成型 | 第19页 |
| 2.2.2 模压成型 | 第19-20页 |
| 2.2.3 挤出成型 | 第20-21页 |
| 2.3 造纸废料的挤出成型工艺 | 第21-24页 |
| 2.3.1 工艺流程 | 第22页 |
| 2.3.2 工艺说明 | 第22-23页 |
| 2.3.3 工艺参数 | 第23-24页 |
| 2.4 建筑模板的制备过程 | 第24-26页 |
| 2.5 造纸废料的成型设备单螺杆挤出机 | 第26-29页 |
| 2.5.1 单螺杆挤出机的种类 | 第26-27页 |
| 2.5.2 单螺杆挤出机的结构 | 第27-28页 |
| 2.5.3 单螺杆挤出机加工造纸废料的优势 | 第28-29页 |
| 2.6 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 造纸废料的流变性研究 | 第30-39页 |
| 3.1 聚合物熔体输送理论 | 第30-32页 |
| 3.2 造纸废料的流变实验 | 第32-35页 |
| 3.2.1 实验目的 | 第33页 |
| 3.2.2 实验过程 | 第33-34页 |
| 3.2.3 实验结果 | 第34-35页 |
| 3.3 实验数据处理 | 第35-38页 |
| 3.3.1Matlab处理软件介绍 | 第35页 |
| 3.3.2 粘度模型 | 第35-36页 |
| 3.3.3 实验数据拟合 | 第36-37页 |
| 3.3.4 造纸废料流变性能参数 | 第37-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 造纸废料单螺杆挤出熔融输送段流场数值模拟 | 第39-56页 |
| 4.1 流道的几何模型与有限元模型 | 第39-40页 |
| 4.2 流道的数学模型 | 第40-42页 |
| 4.2.1 基本假设 | 第40页 |
| 4.2.2 基本方程 | 第40-41页 |
| 4.2.3 本构方程 | 第41-42页 |
| 4.3 模拟参数与边界条件 | 第42-43页 |
| 4.3.1 模拟参数 | 第42页 |
| 4.3.2 边界条件设置 | 第42-43页 |
| 4.4 数值模拟结果与分析 | 第43-48页 |
| 4.4.1 压力场分析 | 第43-44页 |
| 4.4.2 速度场分析 | 第44-47页 |
| 4.4.3 温度场分析 | 第47-48页 |
| 4.5 螺棱-机筒间隙对单螺杆挤出机熔融输送段流场的影响 | 第48-54页 |
| 4.5.1 对压力场的影响 | 第48-50页 |
| 4.5.2 对速度场的影响 | 第50-53页 |
| 4.5.3 对温度场的影响 | 第53-54页 |
| 4.6 本章小结 | 第54-56页 |
| 第5章 造纸废料再生建筑模板的应用及其力学性能分析 | 第56-67页 |
| 5.1 建筑模板的工程应用分析 | 第56-58页 |
| 5.2 建筑模板有限元分析 | 第58-62页 |
| 5.2.1 几何模型与有限元模型 | 第58-59页 |
| 5.2.2 无玻纤模板数值模拟 | 第59-60页 |
| 5.2.3 有玻纤模板数值模拟 | 第60-61页 |
| 5.2.4 数值模拟结果分析 | 第61-62页 |
| 5.3 建筑模板的力学性能试验 | 第62-66页 |
| 5.3.1 拉伸试验 | 第62-63页 |
| 5.3.2 弯曲试验 | 第63-64页 |
| 5.3.3 冲击试验 | 第64-65页 |
| 5.3.4 试验结果总结 | 第65-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 总结与展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |