基于MasterCAM方法的圆柱齿轮的数控加工工艺研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 研究背景与研究意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 研究目的和研究内容 | 第12-13页 |
| 1.3.1 研究目的 | 第12页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第12-13页 |
| 1.4 技术途径 | 第13-14页 |
| 第二章 齿轮加工的常用方法及存在的问题 | 第14-24页 |
| 2.1 齿形加工运动学分析 | 第14页 |
| 2.2 齿轮齿形加工方法优缺点 | 第14-22页 |
| 2.2.1 成形铣刀加工 | 第16-17页 |
| 2.2.2 球头铣刀加工 | 第17-19页 |
| 2.2.3 滚齿加工 | 第19-22页 |
| 2.3 大型齿轮加工存在的问题 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 齿轮齿形加工数学模型的建立 | 第24-35页 |
| 3.1 齿轮数学模型的建立 | 第24-32页 |
| 3.1.1 渐开线及其传动特性 | 第24-28页 |
| 3.1.2 直齿圆柱齿轮齿廓数学建模 | 第28-32页 |
| 3.2 变为齿轮齿廓坐标方程 | 第32-34页 |
| 3.3 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 齿轮加工方法的改进 | 第35-43页 |
| 4.1 五轴联动加工中心加工 | 第35-36页 |
| 4.1.1 加工方法 | 第35页 |
| 4.1.2 加工过程 | 第35-36页 |
| 4.2 刀具轨迹生成及其程序实现 | 第36-41页 |
| 4.2.1 建立加工过程中需要的坐标系 | 第37-38页 |
| 4.2.2 三维模型的建立 | 第38-40页 |
| 4.2.3 刀具轨迹规划计算 | 第40-41页 |
| 4.3 程序的实现 | 第41-42页 |
| 4.3.1 程序的生成 | 第41页 |
| 4.3.2 程序的后置处理 | 第41-42页 |
| 4.3.3 刀具轨迹 | 第42页 |
| 4.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第五章 MasterCAM齿轮加工仿真分析 | 第43-61页 |
| 5.1 数控加工仿真技术 | 第43-44页 |
| 5.2 MasterCAM软件介绍 | 第44-46页 |
| 5.3 数控加工仿真过程 | 第46-60页 |
| 5.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论与展望 | 第61-63页 |
| 结论 | 第61页 |
| 展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
