| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 选题背景 | 第10-12页 |
| 1.2 铜冷却水套的特点及制备方法 | 第12-15页 |
| 1.2.1 铜冷却水套的性能特点及应用优势 | 第12-14页 |
| 1.2.2 铜冷却水套的制造方法及发展趋势 | 第14-15页 |
| 1.3 预埋管铜冷却水套铸造成型国内外研究现状 | 第15-18页 |
| 1.3.1 预埋纯铜管铜冷却水套铸造成型的研究现状 | 第16页 |
| 1.3.2 预埋钢管铜冷却水套铸造成型的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3.3 预埋合金管铜冷却水套铸造成型的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3.4 预埋管铜冷却水套铸造成型存在的主要问题 | 第18页 |
| 1.4 铜冷却水套铸造CAE研究现状 | 第18-20页 |
| 1.4.1 铸造CAE软件应用现状 | 第18-19页 |
| 1.4.2 预埋管铜冷却水套铸造成型数值模拟研究现状 | 第19-20页 |
| 1.5 研究的目的及意义 | 第20-22页 |
| 第二章 研究内容与方法 | 第22-37页 |
| 2.1 研究内容 | 第22-23页 |
| 2.2 研究技术路线 | 第23页 |
| 2.3 预埋铌白铜管铜冷却水套铸造工艺设计 | 第23-30页 |
| 2.3.1 预埋管铸铜冷却水套的结构特点 | 第23-24页 |
| 2.3.2 预埋管铸铜冷却水套铸造工艺分析 | 第24-25页 |
| 2.3.3 预埋铌白铜管铜冷却水套铸造工艺设计 | 第25-30页 |
| 2.4 预埋铌白铜水套试验件浇注实验方案 | 第30-33页 |
| 2.4.1 实验材料 | 第30-31页 |
| 2.4.2 实验设备 | 第31-32页 |
| 2.4.3 实验方法 | 第32-33页 |
| 2.5 预埋铌白铜管铸造模拟前处理方案 | 第33-36页 |
| 2.5.1 网格划分方案 | 第33-34页 |
| 2.5.2 参数的设置 | 第34-36页 |
| 2.6 预埋铌白铜管铜冷却水套界面结合状况模拟 | 第36-37页 |
| 第三章 预埋铌白铜管铜水套试验件铸造工艺研究 | 第37-48页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 预埋铌白铜管铜水套试验件铸造成型数值模拟 | 第37-44页 |
| 3.2.1 充型过程数值模拟分析 | 第37-39页 |
| 3.2.2 缩孔缩松缺陷预测分析 | 第39-40页 |
| 3.2.3 预埋铌白铜管和铜本体界面熔合状况分析 | 第40-44页 |
| 3.3 预埋铌白铜管铜水套实验件实验结果验证分析 | 第44-46页 |
| 3.3.1 试验件成型效果 | 第44-45页 |
| 3.3.2 界面微观组织 | 第45-46页 |
| 3.4 本章小节 | 第46-48页 |
| 第四章 工业用预埋铌白铜管铜冷却水套铸造工艺优化 | 第48-74页 |
| 4.1 引言 | 第48页 |
| 4.2 三种铸造工艺方案水套铸造数值模拟分析 | 第48-59页 |
| 4.2.1 充型过程的模拟结果分析 | 第48-51页 |
| 4.2.2 凝固过程的模拟结果分析 | 第51-57页 |
| 4.2.3 铸件缩孔缩松预测结果分析 | 第57-59页 |
| 4.3 铸造工艺方案优化 | 第59-61页 |
| 4.3.1 缺陷原因分析 | 第59-60页 |
| 4.3.2 工艺方案优化设计及结果分析 | 第60-61页 |
| 4.4 工业用预埋铌白铜管铜水套界面结合状况模拟分析 | 第61-72页 |
| 4.4.1 浇注温度对熔合状况的影响 | 第62-70页 |
| 4.4.2 埋管预热温度对熔合状况的影响 | 第70-72页 |
| 4.5 本章小结 | 第72-74页 |
| 第五章 结论和展望 | 第74-76页 |
| 5.1 结论 | 第74-75页 |
| 5.2 展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
