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宽厚板连铸机板坯质量的研究与改进

中文摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
1. 绪论第9-19页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 连铸的发展与概况第10-12页
        1.2.1 连铸的概念及优点第10-11页
        1.2.2 连铸的发展历史与现状第11页
        1.2.3 我国连铸技术的发展及现状第11-12页
    1.3 宽厚板生产技术第12-17页
        1.3.1 宽厚板的重要性第12页
        1.3.2 宽厚板生产工艺第12-13页
        1.3.3 我国宽厚板生产技术的发展第13-14页
        1.3.4 鞍钢 2300mm宽厚板连铸机概况第14-17页
    1.4 本文研究的内容和意义第17-19页
        1.4.1 研究的内容第17-18页
        1.4.2 研究的意义第18-19页
2. 连铸坯质量及控制概述第19-30页
    2.1 连铸坯质量第19-20页
    2.2 连铸坯纯净度的控制第20-23页
        2.2.1 连铸坯纯净度第20页
        2.2.2 纯净度控制的主要技术和措施第20-23页
    2.3 连铸坯表面质量的控制第23-26页
        2.3.1 连铸坯表面缺陷第23页
        2.3.2 表面缺陷控制的主要技术和措施第23-26页
    2.4 连铸坯内部质量的控制第26-30页
        2.4.1 连铸坯内部缺陷第26页
        2.4.2 内部缺陷控制的主要技术和措施第26-30页
3. 宽厚板坯表面纵裂的研究与改进第30-46页
    3.1 表面纵裂缺陷的形貌与特征第30-31页
        3.1.1 表面纵裂纹的形貌第30-31页
        3.1.2 表面纵裂纹的特征第31页
    3.2 表面纵裂纹的成因分析第31-33页
    3.3 表面纵裂缺陷的控制与改进第33-44页
        3.3.1 钢水化学成分的调整第34-36页
        3.3.2 结晶器液位波动的研究与控制第36-38页
        3.3.3 结晶器流场的优化第38-41页
        3.3.4 结晶器传热的改进第41-44页
    3.4 本章小结第44-46页
4. 宽厚板坯轧后探伤不合的研究与改进第46-58页
    4.1 宽厚板坯轧后探伤概况第46-47页
    4.2 钢板探伤不合的原因分析第47-50页
    4.3 探伤不合的控制与改进第50-57页
        4.3.1 钢中氢含量的控制第50-54页
        4.3.2 夹杂物的研究与控制第54-55页
        4.3.3 板坯中心偏析的研究与控制第55-57页
    4.4 本章小结第57-58页
5. 宽厚板坯气孔缺陷的研究与改进第58-62页
    5.1 气孔缺陷的分布及形貌第58-59页
        5.1.1 气孔缺陷的分布第58页
        5.1.2 气孔缺陷的形貌第58-59页
    5.2 气孔缺陷产生的原因分析第59-60页
    5.3 气孔缺陷的控制与改进第60-61页
    5.4 本章小结第61-62页
6. 结论第62-63页
参考文献第63-66页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第66-67页
致谢第67-68页
作者简介第68-69页

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