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阳极焙烧炉火道的数值模拟与优化设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 文献综述第11-21页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 敞开式阳极焙烧炉简介第12-15页
        1.2.1 阳极的生产工艺流程第12-13页
        1.2.2 阳极焙烧炉的结构第13-15页
    1.3 阳极焙烧炉的焙烧流程第15-17页
    1.4 阳极焙烧炉的发展第17-19页
        1.4.1 国内的研究进展第17-18页
        1.4.2 国外的研究进展第18-19页
    1.5 本文的主要研究内容及创新点第19-21页
        1.5.1 本文的主要研究内容第19-20页
        1.5.2 本文的研究创新点第20-21页
第二章 阳极焙烧炉内火道结构的方案设计第21-26页
    2.1 设计要求第21页
    2.2 设计思想第21-22页
    2.3 阳极焙烧炉的设计结果第22-24页
        2.3.1 阳极焙烧炉的主要技术参数第22-23页
        2.3.2 阳极焙烧炉内单个火道的设计图第23-24页
    2.4 焙烧炉炉体材料第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第三章 阳极焙烧炉火道的数值建模第26-38页
    3.1 计算流体力学及FLUENT软件介绍第26-28页
        3.1.1 计算流体力学简介第26-27页
        3.1.2 FLUENT软件介绍第27-28页
    3.2 物理模型第28-31页
        3.2.1 模型简化与假设第28-29页
        3.2.2 几何模型第29页
        3.2.3 网格划分第29-31页
    3.3 数学模型第31-36页
        3.3.1 燃烧模型第32-34页
        3.3.2 湍流模型第34-35页
        3.3.3 辐射模型第35-36页
    3.4 求解方法选择第36页
    3.5 边界条件设置第36-37页
        3.5.1 燃料入口第36-37页
        3.5.2 空气入口第37页
        3.5.3 烟气出口第37页
        3.5.4 松弛因子的设定和初始化第37页
    3.6 本章小结第37-38页
第四章 阳极焙烧炉火道的数值模拟结果与分析第38-43页
    4.1 网格无关性检验第38-39页
    4.2 温度场模拟结果及分析第39-40页
    4.3 速度场模拟结果及分析第40-41页
    4.4 浓度场模拟结果及分析第41-42页
    4.5 本章小结第42-43页
第五章 阳极焙烧炉火道的结构优化第43-52页
    5.1 引言第43页
    5.2 火道结构优化方案一第43-45页
    5.3 火道结构优化方案二第45-48页
    5.4 火道结构优化方案三第48-51页
    5.5 本章小结第51-52页
第六章 阳极焙烧炉火道的操作参数优化第52-67页
    6.1 正交试验设计介绍第52-56页
        6.1.1 正交表的特点第53-54页
        6.1.2 正交表的表示方法第54页
        6.1.3 MINITAB软件第54-55页
        6.1.4 正交试验设计步骤第55-56页
    6.2 阳极焙烧炉火道的正交试验方案第56-58页
        6.2.1 试验指标第56页
        6.2.2 因素和水平第56-57页
        6.2.3 正交表的设计第57-58页
    6.3 阳极焙烧炉火道的正交试验结果第58-62页
        6.3.1 正交试验结果数据处理第59-61页
        6.3.2 各水平对平均温度的影响第61-62页
        6.3.3 各因素对平均温度的影响第62页
    6.4 非线性多元回归第62-63页
    6.5 最优工况的模拟结果对比第63-66页
        6.5.1 温度场模拟结果及分析第64页
        6.5.2 速度场模拟结果及分析第64-65页
        6.5.3 浓度场模拟结果及分析第65-66页
    6.6 本章小结第66-67页
第七章 结论与展望第67-69页
    7.1 结论第67-68页
    7.2 展望第68-69页
参考文献第69-73页
在学研究成果第73-74页
致谢第74页

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