| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 论文研究背景及意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外研究现状及发展趋势 | 第12-17页 |
| 1.2.1 国内外高效电机的发展现状 | 第12-14页 |
| 1.2.2 国内外再制造的发展现状 | 第14-17页 |
| 1.3 论文研究内容及本文结构 | 第17-19页 |
| 1.3.1 论文研究内容 | 第17-18页 |
| 1.3.2 论文结构 | 第18-19页 |
| 第二章 三相异步电动机高效再制造设计要求与评估分析 | 第19-27页 |
| 2.1 三相异步电动机高效再制造设计要求 | 第19-20页 |
| 2.2 三相异步电动机高效再制造评估 | 第20-25页 |
| 2.2.1 旧电机高效再制造性评估 | 第21-23页 |
| 2.2.2 旧电机拆卸评估 | 第23页 |
| 2.2.3 旧电机高效再制造方案评估 | 第23-25页 |
| 2.2.4 高效再制造方案实施与检验 | 第25页 |
| 2.3 三相异步电动机高效再制造方案设计关键问题 | 第25-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 三相异步电动机损耗原理分析与有限元模型建立 | 第27-49页 |
| 3.1 三相异步电动机损耗原理分析 | 第27-33页 |
| 3.1.1 基本铁耗 | 第27-29页 |
| 3.1.2 铜耗 | 第29页 |
| 3.1.3 杂散损耗 | 第29-33页 |
| 3.2 电机损耗计算方法 | 第33-37页 |
| 3.2.1 电机损耗的传统算法 | 第33-34页 |
| 3.2.2 电机损耗的有限元算法 | 第34-37页 |
| 3.3 三相异步电动机有限元模型建立 | 第37-47页 |
| 3.3.1 二维电磁场基本理论与有限元基础 | 第37-41页 |
| 3.3.2 三相异步电动机有限元建模 | 第41-45页 |
| 3.3.3 三相异步电动机模型验证与仿真分析 | 第45-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 电机损耗影响因素仿真分析 | 第49-84页 |
| 4.1 定子槽形尺寸对电机损耗的影响 | 第49-64页 |
| 4.1.1 槽口宽度bs0对损耗的影响 | 第50-52页 |
| 4.1.2 槽肩宽度bs1对损耗的影响 | 第52-54页 |
| 4.1.3 槽口高度hs0对损耗的影响 | 第54-57页 |
| 4.1.4 槽肩高度hs1a对损耗的影响 | 第57-59页 |
| 4.1.5 槽肩高度hs1b对损耗的影响 | 第59-61页 |
| 4.1.6 槽高度hs2对损耗的影响 | 第61-64页 |
| 4.2 磁性槽楔对电机损耗的影响 | 第64-69页 |
| 4.2.1 磁性槽楔对气隙磁场的影响 | 第64-66页 |
| 4.2.2 磁性槽楔对电机损耗的影响 | 第66-67页 |
| 4.2.3 磁性槽楔对电机性能的影响 | 第67-69页 |
| 4.3 铜排转子对电机损耗的影响 | 第69-72页 |
| 4.4 定子绕组节距对电机损耗的影响 | 第72-75页 |
| 4.4.1 定子绕组节距对气隙磁场的影响 | 第74-75页 |
| 4.4.2 定子绕组节距对电机损耗的影响 | 第75页 |
| 4.5 正弦绕组对电机损耗的影响 | 第75-82页 |
| 4.5.1 正弦绕组原理 | 第75-79页 |
| 4.5.2 正弦绕组方案设计 | 第79-80页 |
| 4.5.3 正弦绕组对气隙磁场的影响 | 第80-81页 |
| 4.5.4 正弦绕组对电机损耗的影响 | 第81页 |
| 4.5.5 正弦绕组对电机性能的影响 | 第81-82页 |
| 4.6 多因素组合对电机损耗的影响 | 第82-83页 |
| 4.7 本章小结 | 第83-84页 |
| 第五章 三相异步电动机高效再制造方案设计 | 第84-90页 |
| 5.1 三相异步电动机高效再制造降耗措施分析 | 第84-85页 |
| 5.2 三相异步电动机高效再制造方案设计 | 第85-87页 |
| 5.3 三相异步电动机高效再制造方案设计案例分析 | 第87-89页 |
| 5.4 本章小结 | 第89-90页 |
| 第六章 全文总结与展望 | 第90-93页 |
| 6.1 全文总结 | 第90-91页 |
| 6.2 工作特色 | 第91页 |
| 6.3 研究展望 | 第91-93页 |
| 参考文献 | 第93-99页 |
| 致谢 | 第99页 |