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万能轧机轧制过程有限元分析研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 万能轧机简介第11-14页
        1.1.1 万能轧机的发展第12页
        1.1.2 万能轧机的组成第12-13页
        1.1.3 万能轧机轧制重轨的国内外现状第13-14页
    1.2 重轨生产过程的有限元模拟进展第14-16页
    1.3 课题来源、意义及研究内容第16-18页
        1.3.1 课题来源第16页
        1.3.2 课题意义第16-17页
        1.3.3 主要研究内容第17-18页
    1.4 本章小结第18-19页
第2章 重轨生产工艺第19-29页
    2.1 开发高质量重轨的意义第19页
    2.2 重轨生产方法第19-22页
        2.2.1 传统生产工艺第19-20页
        2.2.2 现代生产工艺第20-22页
    2.3 万能轧制技术与特点第22-25页
        2.3.1 万能轧制技术第22-23页
        2.3.2 万能轧制法的优点第23-24页
        2.3.3 万能孔型系统第24-25页
    2.4 重轨万能轧制设备及工艺特点第25-28页
        2.4.1 重要生产装置第26-28页
        2.4.2 万能轧制工艺特点第28页
    2.5 本章小结第28-29页
第3章 有限元理论及理论模型的建立第29-43页
    3.1 有限元法简介第29-30页
        3.1.1 有限元法的发展第29页
        3.1.2 有限元法的应用领域第29-30页
        3.1.3 有限元法的基本步骤第30页
    3.2 有限元法的基本理论第30-38页
        3.2.1 基于弹性静力学的理论研究第30-33页
        3.2.2 基于弹性动力学的理论研究第33-36页
        3.2.3 基于大变形与材料非线性问题的研究第36-38页
    3.3 ANSYS/LS-DYNA软件介绍第38-41页
        3.3.1 ANSYS软件简介第38-39页
        3.3.2 LS-DYNA介绍第39-40页
        3.3.3 ANSYS/LS-DYNA分析的基本思路第40-41页
    3.4 轧制力和轧制力矩模型第41页
    3.5 本章小结第41-43页
第4章 重轨全道次轧制有限元模型的建立第43-51页
    4.1 有限元模型的建立第43-48页
        4.1.1 选择单元第43页
        4.1.2 定义材料模型第43-44页
        4.1.3 几何模型的建立第44-47页
        4.1.4 网格划分第47-48页
    4.2 边界条件与加载第48-49页
        4.2.1 热力参数的确定第48-49页
        4.2.2 温度载荷的加载第49页
        4.2.3 速度载荷的加载第49页
        4.2.4 约束条件第49页
    4.3 接触问题的处理第49-50页
    4.4 本章小结第50-51页
第5章 数值模拟结果分析第51-63页
    5.1 BD1轧制过程分析第51-55页
        5.1.1 应力分析第51-52页
        5.1.2 应变分析第52-53页
        5.1.3 轧制力分析第53-55页
    5.2 BD2轧制过程分析第55-59页
        5.2.1 应力分析第55-56页
        5.2.2 应变分析第56-57页
        5.2.3 轧制力分析第57-59页
    5.3 万能精轧过程分析第59-62页
        5.3.1 应力分析第59-60页
        5.3.2 应变分析第60-61页
        5.3.3 轧制力分析第61-62页
    5.4 本章小结第62-63页
结论与展望第63-65页
    1 结论第63-64页
    2 工作展望第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-70页
作者简介第70页
攻读硕士学位期间发表的论文第70-71页

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