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基于PLC的锻造操作机控制系统研究与设计

摘要第1-4页
abstract第4-8页
1 绪论第8-12页
   ·选题背景第8页
   ·课题研究的目的及意义第8-9页
   ·国内外相关领域的研究现状及发展第9-10页
     ·国内相关领域的研究现状及发展第9页
     ·国外相关领域的研究现状及发展第9-10页
   ·控制算法的发展现状第10页
   ·课题的主要研究内容第10-12页
2 锻造操作机控制系统方案设计第12-24页
   ·锻造操作机控制系统结构第12-14页
     ·锻造操作机的主体第12页
     ·液压系统第12-13页
     ·电气控制系统第13-14页
   ·锻造操作机工艺流程第14-15页
   ·锻造操作机主要性能指标第15-17页
   ·PLC的选择及功能简介第17-20页
     ·系统单元第18页
     ·S7-300提供功能第18-19页
     ·通信方式及通信类型第19页
     ·系统结构及运行流程第19-20页
   ·锻造操作机控制系统硬件架构第20页
   ·锻造操作机电液比例控制系统简介第20-22页
     ·电液比例阀控制系统工作原理第20-21页
     ·电液比例控制系统特点第21-22页
   ·控制系统的抗干扰性设计第22-23页
     ·电源系统的干扰抑制第22页
     ·防信号的线间干扰第22-23页
   ·本章小结第23-24页
3 锻造操作机控制系统数学模型的建立第24-30页
   ·锻造操作机夹钳旋转机构建模第24-27页
     ·锻造操作机夹钳旋转机构系统的概述第24页
     ·锻造操作机夹钳旋转机构数学模型的建立第24-27页
   ·锻造操作机大车行走机构建模第27-29页
     ·锻造操作机大车行走机构系统分析第27页
     ·锻造操作机大车行走机构数学模型的建立第27-29页
   ·本章小结第29-30页
4 单神经元自适应PID控制器第30-41页
   ·传统PID控制器第30-31页
   ·单神经元自适应PID控制理论第31-37页
     ·自适应控制系统第31-33页
     ·人工神经元原理第33-35页
     ·单神经元自适应PID控制器第35-37页
   ·单神经元PID控制器的稳定性理论分析第37-38页
   ·锻造操作机单神经元PID控制系统仿真第38-40页
   ·本章小结第40-41页
5 锻造操作机控制系统软件设计与调试第41-52页
   ·软件方案设计第41-45页
     ·PLC的工作原理第41-43页
     ·S7-300PLC编程环境第43-44页
     ·PLC的编程语言第44-45页
   ·PLC程序设计框架第45-47页
   ·现场调试与结果第47-51页
     ·PLC控制程序调试第47-49页
     ·现场调试过程与步骤第49-51页
   ·本章小结第51-52页
6 总结第52-54页
参考文献第54-57页
攻读硕士学位期间发表的论文第57-58页
致谢第58-60页

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