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不同介质环境下马氏体不锈钢2Cr13钢的超高周疲劳研究

摘要第1-9页
Abstract第9-11页
插图索引第11-13页
附表索引第13-14页
第1章 绪论第14-29页
   ·引言第14页
   ·超高周疲劳的实验方法第14-15页
   ·超高周疲劳的特征和疲劳机理第15-20页
     ·超高周疲劳S-N曲线特征第15-16页
     ·超高周疲劳机理第16-19页
     ·超高周疲劳裂纹扩展第19-20页
   ·研究超高周疲劳的模型第20-24页
     ·微观位错模型(裂纹萌生)第20-21页
     ·Murakami疲劳强度模型第21-22页
     ·局部累积不可逆塑性应变模型第22页
     ·裂纹扩展概率模型第22-24页
   ·影响超高周疲劳的因素第24-27页
     ·实验频率第24页
     ·表面处理第24-25页
     ·环境影响第25-27页
     ·加载方式第27页
   ·超高周疲劳研究存在的问题第27-28页
   ·本文研究工作第28-29页
     ·研究目的第28页
     ·研究内容第28页
     ·研究意义第28-29页
第2章 实验材料和试验方法第29-35页
   ·引言第29页
   ·实验材料第29-30页
   ·试验方法第30-34页
     ·拉伸试验第30-31页
     ·旋转弯曲疲劳实验第31-33页
     ·疲劳断口的观察第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第3章 空气中2Crl3钢的超高周疲劳的研究第35-45页
   ·引言第35页
   ·空气中环境下的疲劳实验第35-39页
     ·S-N应力寿命曲线第35-36页
     ·实验结果对比第36-38页
     ·疲劳可靠性分析第38-39页
   ·空气环境下疲劳断口的观察第39-43页
     ·断口形貌与特征第39-41页
     ·裂纹起源与特征第41-42页
     ·裂纹源非金属夹杂物特征第42-43页
   ·寿命曲线及疲劳源应力分析第43-44页
     ·应力寿命曲线分析第43-44页
     ·裂纹源的应力分析第44页
   ·本章小结第44-45页
第4章 3.5%NaCl中2Crl3钢的超高周疲劳研究第45-54页
   ·引言第45页
   ·腐蚀环境下的疲劳实验第45-49页
     ·S-N曲线第45-46页
     ·对比其它腐蚀实验数据第46-49页
   ·腐蚀环境下疲劳断口的观察第49-52页
     ·断口整体形貌第49-50页
     ·裂纹起源与特征第50-51页
     ·裂纹扩展形貌第51-52页
   ·腐蚀环境中疲劳损伤讨论第52-53页
     ·应力寿命曲线分析第52-53页
     ·腐蚀环境下应力水平对裂纹萌生和扩展的影响第53页
   ·本章小结第53-54页
第5章 讨论第54-58页
   ·引言第54页
   ·“鱼眼”的产生与裂纹内部萌生机制第54-55页
   ·空气环境下没有出现内部萌生机制的微观分析第55-56页
     ·2Crl3马氏体不锈钢第55页
     ·温度的影响第55-56页
     ·固溶强化与相变强化第56页
   ·空气环境中超高周疲劳断裂机制第56-57页
     ·裂纹萌生机制第56页
     ·裂纹扩展机制第56-57页
   ·3.5%NaCl溶液中的疲劳机理分析第57页
   ·本章小结第57-58页
总结与展望第58-60页
参考文献第60-68页
致谢第68-69页
附录A:攻读硕士学位期间发表的学术论文第69页

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