| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-24页 |
| ·课题的来源及研究目的 | 第11页 |
| ·复合材料界面的概念 | 第11-16页 |
| ·树脂基复合材料界面改性原则 | 第12-13页 |
| ·树脂基复合材料界面改性理论 | 第13-15页 |
| ·界面对复合材料力学性能的影响 | 第15页 |
| ·复合材料界面的表征 | 第15-16页 |
| ·石英纤维表面处理 | 第16-19页 |
| ·石英纤维表面概况 | 第16-18页 |
| ·硅烷偶联剂对石英纤维表面改性机理 | 第18-19页 |
| ·硅烷偶联剂的概论 | 第19-22页 |
| ·硅烷偶联剂的结构特征 | 第19-20页 |
| ·硅烷偶联剂的选用原则 | 第20-21页 |
| ·烷偶联剂的发展趋势 | 第21-22页 |
| ·耐高温偶联剂 | 第22-23页 |
| ·耐高温硅烷偶联剂的分子设计 | 第22页 |
| ·耐高温偶联剂的合成方法 | 第22-23页 |
| ·本论文的研究目的、意义及主要内容 | 第23-24页 |
| ·本论文的研究目的及意义 | 第23页 |
| ·研究内容 | 第23-24页 |
| 第2章 偶联剂AG-2的制备和表征 | 第24-32页 |
| ·前言 | 第24页 |
| ·实验部分 | 第24-25页 |
| ·实验试剂 | 第24页 |
| ·实验仪器 | 第24-25页 |
| ·偶联剂AG-2的合成 | 第25页 |
| ·结果与讨论 | 第25-31页 |
| ·反应温度的控制 | 第25-26页 |
| ·脱保护试剂的选用 | 第26-27页 |
| ·脱保护反应时间 | 第27-28页 |
| ·偶联剂AG-2结构表征 | 第28-31页 |
| ·结论 | 第31-32页 |
| 第3章 AG-2改性石英纤维/含硅芳炔复合材料工艺的研究 | 第32-44页 |
| ·前言 | 第32页 |
| ·实验材料及仪器 | 第32-33页 |
| ·实验材料 | 第32页 |
| ·实验仪器 | 第32-33页 |
| ·实验内容 | 第33-36页 |
| ·石英纤维的处理工艺 | 第33-34页 |
| ·模压时间的优化 | 第34页 |
| ·复合材料的制备 | 第34-35页 |
| ·力学性能测试方法 | 第35-36页 |
| ·实验结果与讨论 | 第36-42页 |
| ·偶联剂AG-2溶剂的影响 | 第36-37页 |
| ·偶联剂AG-2应用工艺的影响 | 第37-38页 |
| ·偶联剂AG-2处理时间的影响 | 第38-39页 |
| ·偶联剂AG-2浓度的影响 | 第39-40页 |
| ·偶联剂AG-2储存时间的影响 | 第40-41页 |
| ·偶联剂AG-2对模压时间的影响 | 第41-42页 |
| ·结论 | 第42-44页 |
| 第4章 AG-2改性石英纤维/含硅芳炔复合材料界面机理研究 | 第44-61页 |
| ·前言 | 第44页 |
| ·实验材料及测试表征仪器 | 第44-46页 |
| ·实验材料 | 第44页 |
| ·测试仪器及实验方法 | 第44-46页 |
| ·实验结果与讨论 | 第46-60页 |
| ·TGA分析 | 第46-47页 |
| ·表面能匹配分析 | 第47-48页 |
| ·XPS分析 | 第48-53页 |
| ·DSC分析 | 第53页 |
| ·FT-IR分析 | 第53-55页 |
| ·SEM分析 | 第55-57页 |
| ·AFM分析 | 第57-58页 |
| ·界面机理解释 | 第58-60页 |
| ·结论 | 第60-61页 |
| 第5章 AG-2改性石英纤维/含硅芳炔复合材料高温力学性能影响 | 第61-70页 |
| ·前言 | 第61页 |
| ·实验材料及测试表征仪器 | 第61-63页 |
| ·实验材料 | 第61页 |
| ·测试表征仪器 | 第61-63页 |
| ·石英纤维的预处理 | 第63页 |
| ·复合材料的制备 | 第63页 |
| ·力学性能对比实验 | 第63页 |
| ·实验结果与讨论 | 第63-69页 |
| ·偶联剂AG-2的耐热性能分析 | 第63-64页 |
| ·复合材料高温力学性能的研究 | 第64-67页 |
| ·SEM分析 | 第67-69页 |
| ·结论 | 第69-70页 |
| 第6章 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 附录 | 第78页 |
