| 致谢 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 1 绪论 | 第11-20页 |
| ·引言 | 第11-12页 |
| ·玻璃纤维性能介绍 | 第12-15页 |
| ·玻璃纤维短切原丝的生产流程及装备现状 | 第15-16页 |
| ·有关玻纤短切的国内外研究现状 | 第16-17页 |
| ·玻纤短切理论研究现状 | 第16页 |
| ·玻纤短切装备的研究现状 | 第16-17页 |
| ·本文的研究内容及方法 | 第17-20页 |
| 2 玻璃纤维切断原理的理论研究 | 第20-42页 |
| ·一般纤维的切断理论 | 第20-23页 |
| ·脆性材料的断裂机理 | 第23-24页 |
| ·玻璃纤维的强度理论 | 第24-26页 |
| ·不同纤维的短切机理的对比研究 | 第26-28页 |
| ·玻璃纤维的弯折切断模型的建立 | 第28-33页 |
| ·刀具切入角、切入深度对刀具寿命的影响 | 第33-34页 |
| ·刀具的楔角与刀具磨损量的关系 | 第34-39页 |
| ·其它因素对玻璃纤维短切装备的影响 | 第39-41页 |
| ·压辊缓冲材料对短切装备的性能的影响 | 第39-40页 |
| ·温升对短切过程的影响 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 3 基于LS-DYNA的玻璃纤维短切显式动力学仿真 | 第42-54页 |
| ·LS-DYNA仿真计算的特点 | 第42-44页 |
| ·显式算法与隐式算法的区别 | 第42-43页 |
| ·LS-DYNA显式分析的特点及优势 | 第43-44页 |
| ·单元类型与材料的选择 | 第44-45页 |
| ·单元类型与算法选择 | 第44页 |
| ·材料模型的选择及参数设置 | 第44-45页 |
| ·有限元短切模型的建立 | 第45-46页 |
| ·接触的选择及定义 | 第46-47页 |
| ·接触算法及类型分类 | 第46-47页 |
| ·接触类型选择及参数定义 | 第47页 |
| ·约束及载荷的施加 | 第47-49页 |
| ·约束的定义 | 第48页 |
| ·组元的构建及载荷施加 | 第48-49页 |
| ·求解控制及关键字文件 | 第49-51页 |
| ·仿真数据分析与对比 | 第51-53页 |
| ·小结 | 第53-54页 |
| 4 玻璃纤维短切刀具材料研究及对比实验 | 第54-60页 |
| ·引言 | 第54页 |
| ·实验装备及材料简介 | 第54-56页 |
| ·实验刀具的评价指标 | 第56页 |
| ·实验结果 | 第56-58页 |
| ·实验结果分析 | 第58-59页 |
| ·小结 | 第59-60页 |
| 5 基于MATLAB数字图像处理技术的玻璃纤维短切率计算系统 | 第60-75页 |
| ·数字图像处理技术及Matlab图像工具箱介绍 | 第60-61页 |
| ·数字图像处理技术及其特点 | 第60-61页 |
| ·MATLAB图像处理工具箱介绍 | 第61页 |
| ·玻璃纤维短切率检测系统的实现方案概述 | 第61-63页 |
| ·纤维图像边缘检测与分割的各类算法评价 | 第63-67页 |
| ·基于形态学重建的局部极值算法 | 第67-68页 |
| ·玻璃纤维短切率图像检测系统设计及效果评价 | 第68-74页 |
| ·小结 | 第74-75页 |
| 6 总结与展望 | 第75-77页 |
| ·论文研究结论总结 | 第75-76页 |
| ·展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 作者简介及在学期间取得的科研成果 | 第81页 |