摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
1 绪论 | 第8-20页 |
·研究背景和意义 | 第8-9页 |
·煤炭脱硫技术简述 | 第9-12页 |
·煤炭燃烧前脱硫技术 | 第9-11页 |
·煤炭燃烧中脱硫技术 | 第11页 |
·煤炭燃烧后脱硫技术 | 第11-12页 |
·煤炭固硫技术及其研究现状 | 第12-16页 |
·煤炭固硫方法及原理 | 第12-13页 |
·煤炭固硫剂研究现状 | 第13-15页 |
·煤炭固硫助剂研究现状 | 第15-16页 |
·论文研究的主要内容、方案及技术路线 | 第16-20页 |
·研究内容 | 第16-17页 |
·研究方案及技术路线 | 第17-20页 |
2 单一影响因素下燃煤固硫实验研究 | 第20-33页 |
·煤样预处理 | 第20-21页 |
·原煤煤质特征 | 第20-21页 |
·煤样预处理 | 第21页 |
·单因素固硫试验 | 第21-25页 |
·主要仪器、设备及药品 | 第21-22页 |
·实验装置及固硫率测试原理 | 第22-23页 |
·实验流程及操作 | 第23-25页 |
·试验结果与讨论 | 第25-32页 |
·最佳固硫剂选择 | 第25-26页 |
·最佳固硫剂添加量影响 | 第26-27页 |
·最佳固硫助剂选择 | 第27-28页 |
·最佳固硫助剂添加量影响 | 第28-29页 |
·煤粉粒径对固硫率的影响 | 第29-30页 |
·温度对固硫率的影响 | 第30-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
3 多因素下燃煤固硫实验研究 | 第33-37页 |
·多因素固硫试验 | 第33-35页 |
·正交试验方案设计 | 第33页 |
·试验步骤及操作说明 | 第33-35页 |
·正交试验结果分析与讨论 | 第35-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
4 约束条件下固硫试验的模拟与优化 | 第37-51页 |
·JMP软件简介 | 第37页 |
·JMP分析软件建立模型 | 第37-44页 |
·数据来源 | 第37-38页 |
·模拟平台 | 第38页 |
·利用最小二乘法进行曲线拟合 | 第38-41页 |
·模拟数据与实验数据验证分析 | 第41-44页 |
·模型总结 | 第44页 |
·约束条件下固硫实验模拟 | 第44-46页 |
·满足《城市用煤》丙类区要求时的最大固硫效率工艺条件模拟 | 第44-45页 |
·满足《城市用煤》甲类区要求时的最高固硫温度工艺条件模拟 | 第45页 |
·满足《城市用煤》甲类区要求时最小添加剂用量工艺条件模拟 | 第45-46页 |
·模拟结果的验证 | 第46-50页 |
·满足《城市用煤》丙类区要求时最大固硫率实验验证及讨论 | 第46-48页 |
·满足《城市用煤》甲类区要求时最高温度的实验验证及讨论 | 第48-49页 |
·满足《城市用煤》甲类区要求时最小添加剂用量的实验验证及讨论 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
5 燃煤添加剂的效益分析及应用展望 | 第51-53页 |
·效益分析 | 第51-52页 |
·经济效益分析 | 第51页 |
·环境效益与社会效益分析 | 第51-52页 |
·成本分析 | 第52页 |
·应用前景展望 | 第52-53页 |
6 结论 | 第53-54页 |
致谢 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-58页 |
攻读硕士期间发表论文目录 | 第58页 |