摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
目录 | 第8-11页 |
插图索引 | 第11-12页 |
附表索引 | 第12-13页 |
第1章 绪论 | 第13-23页 |
·文献综述 | 第13-20页 |
·铝用阳极工业发展概况 | 第13-15页 |
·我国铝用炭素现状 | 第15-16页 |
·关于炭阳极的生产 | 第16-20页 |
·铝用预焙阳极的发展趋势 | 第20页 |
·本课题的研究背景及意义 | 第20-21页 |
·课题研究背景 | 第20-21页 |
·课题研究的目的和意义 | 第21页 |
·本课题研究的主要内容及方法 | 第21-23页 |
·研究内容 | 第21-22页 |
·研究方法 | 第22-23页 |
第2章 铝用炭素阳极混捏成型新技术设计原则及研究 | 第23-46页 |
·概述 | 第23-24页 |
·我国预焙阳极混捏成型技术的现状 | 第23-24页 |
·传统工艺存在的问题 | 第24页 |
·铝用炭素阳极混捏成型新技术设计原则 | 第24-29页 |
·铝用炭素阳极混捏成型新技术设计思路 | 第24页 |
·新型生预焙阳极制造技术的技术参数特点 | 第24-25页 |
·混捏成型新工艺的设计特点 | 第25-26页 |
·混捏成型技术与装备特点 | 第26-29页 |
·新型生预焙阳极制造技术设计简介 | 第29-30页 |
·新型生预焙阳极制造技术研究 | 第30-46页 |
·混捏新技术研究 | 第30-36页 |
·成型机新技术的研究 | 第36页 |
·磨粉系统工艺技术研究 | 第36-41页 |
·带槽阳极生产技术的研究 | 第41-42页 |
·沥青烟气干法净化技术的工艺研究 | 第42-44页 |
·新工艺配置技术研究 | 第44-46页 |
第3章 生预焙阳极新线控制系统设计与应用研究 | 第46-54页 |
·概述 | 第46-47页 |
·单系统控制方案 | 第47-49页 |
·CP公司立式球磨系统 | 第47页 |
·EIRCH公司立式混捏、强力冷却系统及烟气净化系统 | 第47-48页 |
·SCHENCK公司的连续配料系统 | 第48-49页 |
·KHD公司双滑台式振动成型机 | 第49页 |
·其它控制系统 | 第49页 |
·生预焙阳极制造控制系统集中监控设计 | 第49-53页 |
·网络设计综述 | 第49-50页 |
·硬件配置 | 第50-51页 |
·软件配置 | 第51页 |
·RSView32组态 | 第51-53页 |
·实际运行效果 | 第53-54页 |
第4章 阳极混捏成型新技术的生块裂纹问题研究 | 第54-62页 |
·概述 | 第54页 |
·铝用阳极生产新线系统简介 | 第54-55页 |
·生产工艺流程新配置系统情况 | 第54-55页 |
·有关产生生块裂纹的工艺新线综合因素 | 第55页 |
·新工艺线产生裂纹的表现形式 | 第55页 |
·预焙阳极生块裂纹种类 | 第55-56页 |
·生块裂纹产生原因及采取的措施 | 第56-60页 |
·炭碗裂纹 | 第56-59页 |
·侧面裂纹 | 第59-60页 |
·不规则裂纹 | 第60页 |
·焙烧后阳极高抗压强度产生的原因分析 | 第60-61页 |
·抗压强度值对比 | 第60页 |
·高抗压强度带来的危害 | 第60页 |
·形成高抗压强度的可能原因 | 第60-61页 |
·预防生预焙阳极裂纹的基本对策 | 第61-62页 |
第5章 铝用生预焙阳极新生产线中提高质量的试验研究 | 第62-76页 |
·原料选择 | 第62-69页 |
·石油焦控制 | 第62-66页 |
·沥青原料控制 | 第66-68页 |
·残极原料控制 | 第68-69页 |
·成型机真空度实验 | 第69-72页 |
·提高混捏功率试验 | 第72-76页 |
结论 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第81页 |