| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 插图索引 | 第10-12页 |
| 附表索引 | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-28页 |
| ·弯曲型材的现状 | 第13页 |
| ·弯曲型材的传统加工工艺 | 第13-16页 |
| ·型材的挤压加工的技术特点 | 第13-15页 |
| ·型材挤压技术的发展和现状 | 第15-16页 |
| ·型材弯曲成形工艺概况 | 第16-22页 |
| ·型材弯曲过程中易产生的缺陷和问题 | 第16-18页 |
| ·传统弯曲工艺 | 第18-22页 |
| ·挤压-弯曲一体化成型工艺 | 第22-23页 |
| ·有限元方法在挤压-弯曲一体化成型过程中的应用 | 第23-27页 |
| ·成型过程的数值模拟方法 | 第23-25页 |
| ·有限元方法在挤压-弯曲一体化成型工艺参数优化中的应用 | 第25页 |
| ·模拟仿真有限元软件 | 第25-27页 |
| ·本文的研究意义及主要内容 | 第27-28页 |
| 第2章 实验方法及实验内容 | 第28-31页 |
| ·实验材料 | 第28页 |
| ·实验方案 | 第28-29页 |
| ·均匀化处理 | 第28页 |
| ·挤压-弯曲一体化成型 | 第28-29页 |
| ·测试分析 | 第29-31页 |
| ·力学性能检测 | 第29-30页 |
| ·显微组织结构分析 | 第30-31页 |
| 第3章 挤压-弯曲一体化成型仿真与建模原则 | 第31-44页 |
| ·挤压-弯曲一体化成型过程的有限元仿真分析 | 第31-36页 |
| ·几何模型的建立 | 第32页 |
| ·DEFORM-3D 有限元模型的建立 | 第32-33页 |
| ·有限元模型的建立和网格划分 | 第33-34页 |
| ·边界条件和参数的设置 | 第34-36页 |
| ·仿真计算中常见问题及其处理 | 第36页 |
| ·型材弯曲的力学计算模型 | 第36-41页 |
| ·简化和假设 | 第36-38页 |
| ·弯曲力矩的计算 | 第38-39页 |
| ·型材辊弯时中心层的挠曲线计算 | 第39-41页 |
| ·力学计算与仿真结果对比 | 第41-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 挤压-弯曲一体化设备的设计与优化 | 第44-56页 |
| ·对传统挤压机的改造 | 第44-46页 |
| ·对传统挤压机结构方面的改造 | 第44页 |
| ·对传统挤压机控制方面的改造 | 第44-46页 |
| ·弯曲设备的设计方案 | 第46-47页 |
| ·设计方案一 | 第46-47页 |
| ·设计方案二 | 第47页 |
| ·辊轮参数的优化 | 第47-51页 |
| ·辊轮直径的影响 | 第48页 |
| ·辊轮形状尺寸的影响 | 第48-49页 |
| ·辊轮移动速度的影响 | 第49-50页 |
| ·辊轮移动轨迹的影响 | 第50-51页 |
| ·实际制造的弯曲设备的结构和工作原理 | 第51-52页 |
| ·弯曲装置控制介绍 | 第52-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 挤压-弯曲一体化成型工艺对铝合金弯曲型材组织性能的影响 | 第56-65页 |
| ·引言 | 第56页 |
| ·型材弯曲成型的形状的准确性 | 第56-57页 |
| ·弯曲型材的表面质量 | 第57-59页 |
| ·弯曲型材的表面光滑度 | 第58页 |
| ·弯曲型材的表面开裂情况 | 第58-59页 |
| ·弯曲型材截面变形情况 | 第59页 |
| ·弯曲型材的机械性能 | 第59-61页 |
| ·型材的金相组织和断口形貌观测 | 第61-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录A(攻读学位期间所发表的学术论文) | 第71页 |