6016铝合金热变形行为及热连轧过程数值模拟研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
插图索引 | 第11-12页 |
附表索引 | 第12-13页 |
第1章 绪论 | 第13-28页 |
·研究背景和意义 | 第13-14页 |
·热轧技术及连轧技术 | 第14-18页 |
·热轧技术及连轧技术特点 | 第14-16页 |
·热轧工艺制度的制定 | 第16-17页 |
·连轧工艺制度的制定 | 第17-18页 |
·轧制过程计算模型 | 第18-20页 |
·模型在轧制过程控制中的作用和特点 | 第18-19页 |
·轧制过程计算模型的建模方法 | 第19-20页 |
·热轧变形抗力及轧制力参数 | 第20-23页 |
·变形抗力影响因素及变化曲线 | 第20-21页 |
·热轧变形抗力的测定 | 第21-23页 |
·轧制力的计算及影响因素 | 第23页 |
·有限元分析 | 第23-27页 |
·有限元求解及发展趋势 | 第23-25页 |
·DEFORM 简介 | 第25-26页 |
·DEFORM-3D 应用 | 第26-27页 |
·本文的研究意义及研究内容 | 第27-28页 |
第2章 实验方法及实验内容 | 第28-30页 |
·实验材料 | 第28页 |
·实验方案 | 第28-30页 |
·热变形实验 | 第28-29页 |
·显微组织结构分析 | 第29-30页 |
第3章 6016 铝合金热压缩变形行为的研究 | 第30-46页 |
·6016 铝合金高温压缩真应力-真应变曲线 | 第30-32页 |
·本构模型的建立 | 第32-39页 |
·应力‐应变本构方程基本理论 | 第32-33页 |
·流变曲线的温升修正 | 第33-34页 |
·本构方程相关系数求解 | 第34-38页 |
·本构模型的验证 | 第38-39页 |
·单道次压缩显微组织的演变 | 第39-42页 |
·不同位置的组织对比 | 第39-40页 |
·不同变形温度对合金的显微组织的影响 | 第40-41页 |
·不同变形速率对合金的显微组织的影响 | 第41-42页 |
·不同变形条件下的微观显微组织 | 第42-43页 |
·分析与讨论 | 第43-45页 |
·变形温度和变形速率对真应力‐应变曲线的影响 | 第43-44页 |
·动态软化机制 | 第44-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
第4章 6016 铝合金热连轧数值模拟 | 第46-62页 |
·轧制过程仿真基本理论 | 第46-49页 |
·热传导基本方程 | 第46-48页 |
·求解温度场的有限元法 | 第48页 |
·精轧过程轧制力计算 | 第48-49页 |
·热连轧数值模拟 | 第49-54页 |
·物理模型 | 第50-53页 |
·轧板出口温度 | 第53-54页 |
·轧制力数学模型 | 第54-60页 |
·几何模型的建立 | 第54-56页 |
·轧制力模型的建立 | 第56-57页 |
·结果分析 | 第57-60页 |
·本章小结 | 第60-62页 |
结论 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第69页 |