| 摘要 | 第1-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 第一章 引言 | 第11-13页 |
| 第二章 文献综述及研究目的、内容和方法 | 第13-36页 |
| ·研究背景 | 第13-18页 |
| ·国内外废旧玻璃回收利用现状 | 第13-16页 |
| ·国内外废易拉罐回收利用现状 | 第16-18页 |
| ·颗粒增强复合材料的主要研究方法 | 第18-19页 |
| ·玻璃/铝基复合材料的研究 | 第19-20页 |
| ·固-液两相流实验研究现状 | 第20-23页 |
| ·自浮颗粒系统研究进展 | 第23-24页 |
| ·搅拌工程应用CFD的研究进展 | 第24-36页 |
| ·CFD控制方程 | 第25-26页 |
| ·CFD的求解过程 | 第26-28页 |
| ·选择CFD软件 | 第28-29页 |
| ·CFD用于搅拌槽的研究进展 | 第29-32页 |
| ·研究目的 | 第32页 |
| ·研究内容 | 第32-33页 |
| ·研究方法 | 第33-35页 |
| ·研究路线 | 第35-36页 |
| 第三章 前期实验研究及存在问题 | 第36-46页 |
| ·实验原理 | 第36页 |
| ·原料及其预处理 | 第36-37页 |
| ·半固态机械搅拌工艺流程 | 第37-41页 |
| ·实验结果 | 第41-42页 |
| ·半固态机械搅拌法制取废玻璃/铝基复合材料过程中存在的问题 | 第42-44页 |
| ·粒度不同的玻璃粒子加入情况 | 第43页 |
| ·玻璃颗粒的不均匀分布和团聚上浮 | 第43-44页 |
| ·拟解决的方案 | 第44-45页 |
| ·模拟的目的 | 第44-45页 |
| ·模拟的意义 | 第45页 |
| 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 半固态铝硅合金的稳态流变性能的研究 | 第46-57页 |
| ·流体与流型 | 第46-50页 |
| ·半固态铝硅合金的流变性能 | 第50页 |
| ·半固态铝硅浆料的稳态流变行为的试验研究 | 第50-53页 |
| ·同轴双筒剪切流变法 | 第51-52页 |
| ·半固态铝硅金属的稳态流变行为 | 第52-53页 |
| ·试验结果分析与讨论 | 第53-55页 |
| ·剪切速率对表观粘度的影响 | 第53-54页 |
| ·固相分数与表观粘度的关系 | 第54-55页 |
| ·半固态铝硅合金浆料的稳态流变模型 | 第55-56页 |
| 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 搅拌槽内非牛顿流体-自浮颗粒搅拌混合过程 | 第57-64页 |
| ·搅拌槽内流型 | 第58-59页 |
| ·玻璃颗粒的在半固态铝硅也中的悬浮和分散 | 第59页 |
| ·固液悬浮判据 | 第59-60页 |
| ·以槽顶未进入液体的固体量作判据 | 第59-60页 |
| ·槽内悬浮液的均匀程度作判据 | 第60页 |
| ·物性对玻璃颗粒悬浮的影响 | 第60-61页 |
| ·铝硅合金浆料粘度 | 第60页 |
| ·玻璃颗粒含量的影响 | 第60-61页 |
| ·玻璃颗粒粒径的影响 | 第61页 |
| ·玻璃-半固态铝硅合金两相流动特性 | 第61-62页 |
| ·毕托管法 | 第61-62页 |
| ·热膜风速法 | 第62页 |
| ·激光多普勒测速仪 | 第62页 |
| ·粒子成像法 | 第62页 |
| ·双电导电极探针 | 第62页 |
| 本章小结 | 第62-64页 |
| 第六章 单相半固态铝硅合金浆料流场的研究 | 第64-84页 |
| ·流场的假设 | 第64页 |
| ·搅拌槽流场数值模拟的模型的建立 | 第64-73页 |
| ·半固态铝硅合金浆料控制方程组的建立 | 第64-66页 |
| ·流场湍流模型的选择 | 第66-68页 |
| ·旋转桨叶的处理 | 第68-69页 |
| ·几何建模及网格的划分 | 第69-73页 |
| ·单相半固态铝硅合金浆料流场数值模拟结果与讨论 | 第73-80页 |
| ·宏观流动场 | 第73-74页 |
| ·表观粘度分布 | 第74-76页 |
| ·压力分布 | 第76页 |
| ·时均速度分布 | 第76-80页 |
| ·单相牛顿流体和非牛顿流体比较 | 第80-82页 |
| ·速度比较 | 第80-81页 |
| ·湍流动能比较 | 第81-82页 |
| 本章小结 | 第82-84页 |
| 第七章 玻璃-半固态铝硅合金自浮两相流场的研究 | 第84-101页 |
| ·选择多相流模型 | 第84-87页 |
| ·混合模型 | 第85页 |
| ·混合模型的控制方程 | 第85-87页 |
| ·计算工况及模拟计算域 | 第87页 |
| ·模拟结果及分析 | 第87-99页 |
| ·宏观速度场 | 第87-89页 |
| ·表观粘度分布 | 第89-90页 |
| ·压力分布 | 第90-91页 |
| ·温度分布 | 第91-92页 |
| ·时均速度分布 | 第92-94页 |
| ·单相体系和两相体系速度比较 | 第94-97页 |
| ·两相流场的湍动性能 | 第97-98页 |
| ·单相流体系与两相流体系湍动能分布比较 | 第98-99页 |
| 本章小结 | 第99-101页 |
| 第八章 搅拌工艺参数的选择 | 第101-110页 |
| ·搅拌转速的选择 | 第101-104页 |
| ·玻璃粒度的选择 | 第104-105页 |
| ·搅拌温度的选择 | 第105-106页 |
| ·玻璃颗粒加入位置的确定 | 第106-108页 |
| ·搅拌时间的确定 | 第108-109页 |
| 本章小结 | 第109-110页 |
| 第九章 废玻璃/铝基复合材料搅拌机理的研究 | 第110-125页 |
| ·玻璃进入半固态铝硅合金液中动力学机制 | 第110-121页 |
| ·玻璃颗粒自发进入半固态铝硅合金液的动力学机制 | 第110-116页 |
| ·玻璃颗粒进入半固态铝硅合金液行为的研究 | 第116-120页 |
| ·搅融复合机理 | 第120-121页 |
| ·实验中出现的问题 | 第121-123页 |
| ·改进措施 | 第123页 |
| 本章小结 | 第123-125页 |
| 第十章 验证实验 | 第125-139页 |
| ·转速对分散效果的影响 | 第129-130页 |
| ·粒度对分散效果的影响 | 第130-131页 |
| ·搅拌温度对分散效果的影响 | 第131-134页 |
| ·玻璃颗粒加入位置对分散效果的影响 | 第134页 |
| ·搅拌时间对分散效果的影响 | 第134-135页 |
| ·玻璃颗粒的最大加入量 | 第135-136页 |
| ·玻璃加入速度对分散效果的影响 | 第136页 |
| ·最佳工艺参数制备复合材料性能测定 | 第136-138页 |
| ·优化的工艺参数 | 第136-137页 |
| ·材料的性能测试 | 第137页 |
| ·结果与讨论 | 第137-138页 |
| 本章小结 | 第138-139页 |
| 第十一章 结论与展望 | 第139-142页 |
| ·结论 | 第139-140页 |
| ·创新点 | 第140页 |
| ·展望 | 第140-142页 |
| 符号说明 | 第142-144页 |
| 参考文献 | 第144-153页 |
| 附录 | 第153-155页 |
| 致谢 | 第155页 |