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竹胶板生产过程测控技术及应用研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-13页
第一章 绪论第13-26页
   ·竹材资源分布及其利用第13-16页
   ·竹胶板生产及其自动化概况第16-17页
   ·竹材加工利用的发展趋势第17-21页
     ·木材学科的研究现状与发展趋势第17-18页
     ·木材学科近年来采用的新工艺与新技术第18-21页
     ·竹材加工利用的现状与发展趋势第21页
   ·论文研究背景和主要内容第21-26页
第二章 竹材主要热力学特性参数检测技术及变化规律研究第26-38页
   ·密度ρ的测量第26-28页
     ·试材采集与试样制作第26-27页
     ·密度ρ的测量第27-28页
   ·热扩散率α和比热C_p的测试第28-31页
     ·闪光法测试竹材的热扩散率α第28-29页
     ·比较法测试竹材的比热C_p第29-31页
   ·测试结果与分析第31-36页
     ·热扩散率α与地理位置及不同高度的关系第31-32页
     ·热扩散率α与温度T的变化关系第32-34页
     ·导热系数λ第34-36页
   ·本章小结第36-38页
第三章 热压工艺对竹产品表面质量影响及其机理的研究第38-56页
   ·试验材料与热压设备第38页
   ·热压工艺的分析与研究第38-44页
     ·热压系统第38-40页
     ·热压工艺第40-44页
   ·竹材表面粗糙度的测定第44-50页
     ·表面粗糙度测试原理第44-45页
     ·试验结果的分析与研究第45-49页
     ·热压工艺对竹产品表面质量影响机理的研究第49-50页
   ·"温进温出"热压新工艺第50-54页
     ·"温进温出"热压新工艺的表述第50页
     ·"温进温出"热压新工艺的特征第50-51页
     ·"温进温出"热压新工艺与原有工艺的比较第51-54页
   ·本章小结第54-56页
第四章 胶粘剂生产过程数学模型的研究第56-69页
   ·胶粘剂生产概况第56-60页
     ·竹胶合板用胶粘剂的要求第56-57页
     ·胶粘剂生产过程第57-58页
     ·胶粘剂生产工艺第58-60页
   ·胶粘剂生产过程温度控制系统建模方法第60-62页
     ·热量平衡方程式第60-61页
     ·机理建模的困难第61-62页
   ·胶粘剂生产过程模型的建立第62-65页
     ·最小二乘参数辩识法第62-63页
     ·带纯滞后的一阶惯性模型结构第63-64页
     ·带纯滞后的二阶惯性模型结构第64-65页
   ·辨识结果与分析第65-67页
   ·本章小结第67-69页
第五章 胶粘剂生产过程温度控制系统的研究第69-112页
   ·制胶釜单片机控制系统第69-73页
     ·系统的硬件组成第69-70页
     ·系统软件组成和积分分离PID算法第70-73页
   ·温度传感器(热电偶)第73-76页
   ·PDA温度数据采集系统第76-88页
     ·LabVIEW语言的PC机与单片机的串口通信第77-80页
     ·基于LabVIEW的数据文件存储与回放方法第80-83页
     ·PDA便携式数据采集系统第83-87页
     ·设计结果和测试第87-88页
   ·胶粘剂生产过程温度专家控制系统第88-94页
     ·专家控制系统概述第89-90页
     ·专家知识源的获取第90-91页
     ·控制知识描述与推理方法设计第91-94页
   ·模糊自适应PID控制系统第94-111页
     ·模糊控制器的结构第95-96页
     ·模糊控制策略第96-98页
     ·模糊自适应PID控制策略第98-100页
     ·模糊自适应PID控制系统的实现第100-105页
     ·胶粘剂反应釜实验系统第105-109页
     ·基于嵌入式处理器温度控制系统第109-111页
   ·本章小结第111-112页
第六章 总结与展望第112-117页
   ·主要研究工作第112-114页
   ·创新点第114页
   ·展望第114-117页
附录第117-123页
参考文献第123-131页
致谢第131-132页
攻读博士学位期间的主要研究成果第132-133页

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