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异形截面空心结构件内高压成形工艺研究

摘要第1-10页
ABSTRACT第10-12页
致谢第12-25页
第一章 绪论第25-42页
   ·前言第25页
   ·管材内高压成形技术概述第25-31页
     ·管材内高压成形工艺原理第25-26页
     ·管材内高压成形技术的优缺点第26-28页
     ·管材内高压成形常见缺陷第28-30页
     ·管材内高压成形工艺控制策略第30-31页
   ·管材内高压成形件的分类第31-33页
     ·带轴向进给的直管胀形类零件第31-32页
     ·无轴向进给的预弯管胀形类零件第32-33页
   ·管材内高压成形技术研究现状及发展趋势第33-40页
     ·管材内高压成形技术研究方法第33页
     ·管材内高压成形有限元数值模拟第33-35页
       ·有限元数值模拟优缺点第33-34页
       ·管材内高压成形数值模拟分类第34-35页
     ·国内外研究现状第35-37页
       ·国外研究现状第35-36页
       ·国内研究现状第36-37页
     ·国内外产业应用现状第37-39页
       ·汽车产业第37-38页
       ·其他产业应用第38-39页
       ·国内应用情况第39页
     ·管材内高压成形发展趋势第39-40页
   ·本文的研究背景、意义及主要研究内容第40-42页
     ·课题来源第40页
     ·研究目的及意义第40-41页
     ·主要研究内容第41-42页
第二章 有限元数值模拟关键技术第42-53页
   ·前言第42页
   ·有限元理论发展第42-43页
   ·有限元分析的一般过程第43-44页
     ·物体离散化第43页
     ·单元特性分析第43页
       ·选择位移模式第43页
       ·分析单元的力学性质第43页
       ·计算等效节点力第43页
     ·单元组集第43-44页
     ·解有限元方程式得出位移第44页
   ·有限元数值模拟理论基础第44-52页
     ·有限元格式类型第44-45页
       ·增量型模拟与单步模拟第44页
       ·静力隐式算法与动力显式算法第44-45页
     ·有限单元类型第45-48页
     ·中心差分法第48-49页
     ·接触处理第49-50页
     ·摩擦处理第50-51页
     ·材料屈服准则第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第三章 基于数值模拟的异形管材内高压成形工艺研究第53-101页
   ·前言第53页
   ·不同类型内高压成形过程特点及应力应变状态第53-56页
     ·有轴向进给直管类管件内高压成形特点第53-54页
     ·无轴向进给预弯管件内高压成形特点第54-56页
   ·管材内高压成形过程数值模拟第56-61页
     ·模拟过程第56-57页
     ·几何模型建立第57-58页
     ·有限元分析模型的建立第58-61页
       ·条件假设第58页
       ·网格划分第58-59页
       ·材料性能第59页
       ·边界条件第59-61页
   ·非对称三通管内高压成形过程分析第61-76页
     ·工艺参数设定第61-62页
       ·轴向进给第62页
       ·内压力第62页
     ·模拟结果分析第62-68页
       ·非对称三通管几何形状第63页
       ·非对称三通管应力分布第63-64页
       ·非对称三通管应变分布第64-65页
       ·非对称三通管壁厚分布第65-67页
       ·非对称三通管管坯流动规律第67-68页
     ·工艺参数对成形结果的影响第68-75页
       ·轴向进给的影响第68-69页
       ·最大内压的影响第69-70页
       ·加载路径形式的影响第70-73页
       ·摩擦系数的影响第73-74页
       ·背压的影响第74-75页
     ·工艺控制策略第75-76页
   ·汽车前梁内高压成形过程分析第76-99页
     ·工艺分析第76-77页
     ·工艺参数设定第77-79页
       ·初始管径的选择第77-78页
       ·初始内压加载路径第78-79页
     ·直接成形模拟与预弯─胀形多道次模拟比较第79-82页
       ·有限元模型建立第79页
       ·多道次模拟工序间数据转换第79-80页
       ·预弯模拟结果分析第80-81页
       ·预弯工序对成形结果的影响第81-82页
     ·内高压胀形过程模拟结果分析第82-87页
       ·前梁几何形状第82-83页
       ·前梁应力应变分布第83-85页
       ·前梁壁厚分布第85-86页
       ·前梁管坯流动规律第86-87页
     ·工艺参数影响第87-93页
       ·内压加载路径形式的影响第87-91页
       ·管坯尺寸的影响第91-92页
       ·摩擦的影响第92-93页
     ·工艺参数优化第93-98页
       ·正交实验设计第94-95页
       ·评价指标及因素水平第95-96页
       ·结果分析第96-98页
     ·工艺控制策略第98-99页
   ·本章小结第99-101页
第四章 基于成形应力极限的管材内高压成形缺陷预测第101-127页
   ·前言第101页
   ·成形应变极限图(FLD)与成形应力极限图(FLSD)第101-109页
     ·成形应变极限图的研究与应用第101-105页
       ·成形应变极限图的建立第101-102页
       ·理论成形应变极限图的建立第102-104页
       ·成形极限图的应用第104-105页
     ·成形应力极限图的提出第105-107页
       ·成形应变极限图的缺陷第105-106页
       ·成形应力极限图的研究第106-107页
     ·成形应力极限图与成形极限图的转换第107-109页
       ·极限应变与极限应力的转换关系第107-108页
       ·FLD与FLSD的转换第108-109页
   ·LF21成形应力极限图的建立第109-113页
     ·LF21板材基本成形性能实验第109-111页
       ·n、K值测定第109-110页
       ·r值测定第110-111页
     ·LF21成形极限图测定第111-112页
       ·实验材料与实验设备第111页
       ·实验方法第111-112页
       ·实验结果第112页
     ·FLD向FLSD的转换第112-113页
   ·基于FLSD的管材内高压成形缺陷分析第113-126页
     ·三通管应力成形极限分析第113-120页
       ·三通管成形极限理论解析第113-115页
       ·有限元仿真模型建立第115-116页
       ·模拟结果分析第116-117页
       ·应力成形极限分析结果第117-119页
       ·结果讨论第119-120页
     ·变截面结构件应力成形极限分析第120-126页
       ·变截面结构件成形极限理论解析第120-121页
       ·有限元模型建立第121页
       ·模拟结果分析第121-123页
       ·应力成形极限分析结果第123-125页
       ·结果讨论第125-126页
   ·本章小结第126-127页
第五章 内高压成形加载路径的模糊控制反馈优化第127-145页
   ·前言第127页
   ·内高压成形加载路径优化方法第127-128页
   ·模糊控制理论简介第128-132页
     ·模糊控制是模仿人的控制第129页
     ·模糊控制研究的数学工具──模糊集合与归属函数第129-130页
     ·模糊控制系统第130-132页
   ·基于模糊控制的自适应模拟第132-135页
     ·管材内高压成形自适应模拟第132-133页
     ·模拟输入输出文件第133-134页
     ·MATLAB模糊逻辑工具箱第134-135页
   ·三通管内高压成形加载路径的模糊控制优化第135-140页
     ·模糊推理过程第135-136页
     ·模糊控制策略第136-139页
       ·输入归属函数第136-137页
       ·输出归属函数第137-138页
       ·规则库第138-139页
     ·结果与讨论第139-140页
   ·前梁加载路径模糊控制优化第140-144页
     ·模糊控制设定第140-142页
     ·结果与讨论第142-144页
   ·本章小结第144-145页
第六章 典型异形截面构件内高压成形工艺试验研究第145-162页
   ·前言第145页
   ·管材内高压成形设备第145-146页
     ·成形液压机第145-146页
     ·轴向推力油缸第146页
     ·高压源第146页
   ·试验装置第146-152页
     ·三向液压机第148-149页
     ·成形模具第149页
     ·轴向推杆及垫板第149-150页
     ·高压泵与液压管路第150-151页
     ·液压介质第151-152页
   ·试验材料及试验方案第152-154页
     ·试验材料第152页
     ·试验方案第152-154页
   ·试验结果与讨论第154-161页
     ·试验结果第154-158页
       ·内压加载路径影响第154-156页
       ·润滑条件的影响第156-157页
       ·成形缺陷分析第157-158页
     ·与模拟结果对比第158-159页
     ·截面厚度分布第159-161页
   ·本章小结第161-162页
第七章 全文总结及工作展望第162-164页
参考文献第164-174页
攻读博士学位期间发表的论文第174页

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