| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-38页 |
| ·引言 | 第15-17页 |
| ·研究背景 | 第15-16页 |
| ·研究目的和意义 | 第16-17页 |
| ·项目来源与经费支持 | 第17页 |
| ·木质生物材料液化技术研究 | 第17-35页 |
| ·木质生物材料液化方法 | 第17-23页 |
| ·木质生物材料液化反应机理 | 第23-31页 |
| ·木材液化产物的利用 | 第31-34页 |
| ·木质生物材料液化技术的研究现状及发展趋势 | 第34-35页 |
| ·主要研究内容 | 第35-38页 |
| 第二章 木材褐腐过程中化学成分的变化 | 第38-56页 |
| ·引言 | 第38-39页 |
| ·材料与方法 | 第39-45页 |
| ·试剂 | 第39页 |
| ·木材试样的制备 | 第39-40页 |
| ·木材腐朽实验 | 第40-42页 |
| ·木材化学成分的测定 | 第42-43页 |
| ·结晶度的测定 | 第43-44页 |
| ·傅立叶变换红外光谱(FTIR)的测定 | 第44-45页 |
| ·结果与讨论 | 第45-54页 |
| ·腐朽时间对木材主要化学组分的影响 | 第45-46页 |
| ·腐朽时间对木材1% NaOH抽出物含量的影响 | 第46-48页 |
| ·腐朽时间对木材纤维素结晶度的影响 | 第48-51页 |
| ·腐朽时间对木材FTIR谱图的影响 | 第51-54页 |
| ·小结 | 第54-56页 |
| 第三章 褐腐木材的苯酚液化研究 | 第56-87页 |
| ·引言 | 第56-57页 |
| ·材料与方法 | 第57-61页 |
| ·试验材料 | 第57页 |
| ·仪器设备 | 第57页 |
| ·试验方法 | 第57-61页 |
| ·结果与讨论 | 第61-85页 |
| ·催化剂的选择 | 第61-63页 |
| ·液化温度的选择 | 第63-65页 |
| ·腐朽程度对木材液化的影响 | 第65-70页 |
| ·液比对木材液化的影响 | 第70-76页 |
| ·催化剂浓度对木材液化的影响 | 第76-82页 |
| ·液化产物的红外和核磁共振表征 | 第82-85页 |
| ·小结 | 第85-87页 |
| 第四章 木材液化产物制备热塑性树脂的研究 | 第87-112页 |
| ·引言 | 第87-88页 |
| ·材料与方法 | 第88-90页 |
| ·试验材料 | 第88页 |
| ·仪器设备 | 第88页 |
| ·试验方法 | 第88-90页 |
| ·结果与讨论 | 第90-111页 |
| ·树脂化的必要性研究 | 第90-93页 |
| ·液化产物对树脂性能的影响 | 第93-95页 |
| ·液化木基热塑性酚醛树脂合成工艺参数的选择及正交试验 | 第95-104页 |
| ·液化木基热塑性树脂的精制 | 第104-107页 |
| ·液化木基树脂和传统树脂的结构比较 | 第107-111页 |
| ·小结 | 第111-112页 |
| 第五章 液化木基酚醛树脂的固化反应动力学初步研究 | 第112-124页 |
| ·引言 | 第112页 |
| ·材料与方法 | 第112-113页 |
| ·试验材料及设备 | 第112页 |
| ·试验方法 | 第112-113页 |
| ·结果与讨论 | 第113-122页 |
| ·固化剂用量对树脂固化体系固化过程的影响 | 第113-116页 |
| ·液化木基热塑性酚醛树脂体系的固化反应表观动力学 | 第116-119页 |
| ·液化木基热塑性树脂体系的热降解性能 | 第119-120页 |
| ·液化木基酚醛树脂固化前后的红外光谱分析 | 第120-122页 |
| ·小结 | 第122-124页 |
| 第六章 结论与讨论 | 第124-128页 |
| ·结论 | 第124-125页 |
| ·讨论 | 第125-126页 |
| ·展望 | 第126-128页 |
| 参考文献 | 第128-138页 |
| 在读期间的学术研究 | 第138-140页 |
| 致谢 | 第140页 |