| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 长输管道焊接工艺 | 第8-17页 |
| ·概述 | 第8-9页 |
| ·焊接在长输管道建设中的特点 | 第9页 |
| ·自动焊的国内外的发展状况 | 第9-10页 |
| ·管道焊接工艺 | 第10-15页 |
| ·手工焊焊接工艺 | 第10-11页 |
| ·自动焊工艺 | 第11-15页 |
| ·长输管道焊接的发展趋势 | 第15页 |
| ·本文的目的、意义及主要研究内容 | 第15-17页 |
| ·研究的目的和意义 | 第15-16页 |
| ·研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 气保护管道自动焊工艺研究 | 第17-34页 |
| ·混合气体（Ar+CO_2)保护焊的特点 | 第17页 |
| ·混合气体（Ar+CO_2)保护焊的熔滴过渡 | 第17-21页 |
| ·短路过渡 | 第17-18页 |
| ·射滴过渡 | 第18-19页 |
| ·射流过渡 | 第19-21页 |
| ·（Ar+CO_2)保护管道自动焊的熔滴过渡形式 | 第21页 |
| ·混合气体（Ar+CO_2)比例对自动焊的影响 | 第21-29页 |
| ·混合气体（Ar+CO_2) | 第21-22页 |
| ·混合气体（Ar+CO_2)比例对焊接飞溅、熔敷效率的影响 | 第22页 |
| ·混合气体（Ar+CO_2)比例对熔深的影响 | 第22-23页 |
| ·混合气体（Ar+CO_2)比例对焊接工艺参数范围的影响 | 第23页 |
| ·混合气体（Ar+CO_2)比例对焊缝成形的影响 | 第23-24页 |
| ·混合气体（Ar+CO_2)比例对冶金反应的影响 | 第24-26页 |
| ·混合气体（Ar+CO_2)比例对强度的影响 | 第26页 |
| ·混合气体（Ar+CO_2)比例对低温冲击的影响 | 第26-27页 |
| ·气体成分对焊丝熔化速度的影响 | 第27-28页 |
| ·管道自动焊对气体纯度的要求 | 第28页 |
| ·管道自动焊对混合气体（Ar+CO_2)比例的确定 | 第28页 |
| ·Ar 气与CO_2气的混合均匀程度对焊接质量的影响 | 第28-29页 |
| ·氩气体保护管道自动焊的喷嘴孔径与气体流量 | 第29页 |
| ·管道自动焊焊丝的选用 | 第29-31页 |
| ·焊丝直径 | 第29-30页 |
| ·对焊丝成分要求及主要合金元素 | 第30-31页 |
| ·焊接电流与送丝速度的关系 | 第31页 |
| ·送丝速度与熔深的关系 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 管道自动焊焊接工艺参数的研究 | 第34-43页 |
| ·国产PAW-2000 型自动焊机介绍 | 第34-38页 |
| ·概述 | 第34页 |
| ·技术性能 | 第34-35页 |
| ·系统组成 | 第35页 |
| ·系统安装 | 第35-38页 |
| ·国产PAW－2000 型外自动焊机参数调节的理论计算式 | 第38-42页 |
| ·丝速与焊速关系的理论计算式 | 第38-39页 |
| ·焊枪摆动宽度B 的理论计算式 | 第39-40页 |
| ·单摆时间与边缘停顿时间计算 | 第40-41页 |
| ·电弧电压理论计算式 | 第41-42页 |
| ·焊丝干伸长 | 第42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 管道自动焊缝的无损检测方法选择与缺欠分析 | 第43-57页 |
| ·演示实验要求 | 第43页 |
| ·埋藏缺陷试件的制作 | 第43-46页 |
| ·试件尺寸规格 | 第43-44页 |
| ·埋藏缺陷数量 | 第44页 |
| ·缺陷试件的焊接工艺 | 第44-46页 |
| ·无损检测方法与检测报告 | 第46-49页 |
| ·全自动超声波（AUT）检测方法 | 第46-48页 |
| ·全自动超声波(AUT)对试件的检测报告 | 第48页 |
| ·X 射线(RT)检测方法 | 第48-49页 |
| ·X 射线(RT)检测对试件的检测报告 | 第49页 |
| ·埋藏缺陷试件解剖图片 | 第49-52页 |
| ·无损检测结果和方法的对比分析 | 第52-54页 |
| ·试件测试结果汇总表 | 第52-53页 |
| ·全自动超声波检测（AUT）与X 射线检测（RT）的对比与分析 | 第53-54页 |
| ·自动焊缺欠产生原因分析. | 第54-55页 |
| ·气孔 | 第54-55页 |
| ·未熔合 | 第55页 |
| ·本章小结 | 第55-57页 |
| 第五章 X65 钢低温环境管道自动焊环焊缝性能研究 | 第57-72页 |
| ·扎那若耳－K13 管道工程简介 | 第57-58页 |
| ·X65 钢的CCT 曲线图 | 第58-59页 |
| ·冷却时间计算 | 第59-60页 |
| ·t_(8/5)的计算 | 第59-60页 |
| ·t_(100)的计算 | 第60页 |
| ·焊接工艺方案 | 第60-62页 |
| ·环焊接头性能检验试验 | 第62-70页 |
| ·无损检测 | 第62页 |
| ·X65 级钢管环焊接头常规力学性能实验 | 第62-63页 |
| ·X65 级钢管环焊接头低温冲击韧性试验 | 第63-64页 |
| ·X65 级钢管环焊接头的硬度试验 | 第64-65页 |
| ·X65 级钢管试件宏观金相研究 | 第65-66页 |
| ·X65 级钢管环焊缝显微金相研究 | 第66-70页 |
| ·结果分析 | 第70-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第六章 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第76-77页 |
| 附录 | 第77-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
