第一章 绪论 | 第1-47页 |
·课题来源及研究的目的和意义 | 第25-26页 |
·故障自愈原理及研究的现实意义 | 第26-35页 |
·故障自愈工程的技术内涵 | 第27-29页 |
·装备故障“治疗”与防范的发展历程 | 第29-30页 |
·装备系统故障产生和发展的规律 | 第30-31页 |
·研究故障产生的条件,预测可能产生故障时的工况和状态 | 第30页 |
·故障初始原因的早期探测和诊断 | 第30-31页 |
·基于参数监测的故障自愈决策系统研究 | 第31页 |
·故障自愈机制建模研究 | 第31页 |
·装备自愈工程的科学依据 | 第31-34页 |
·装备自愈工程的国内外发展现状 | 第34-35页 |
·离心压缩机平衡盘密封现状及改进研究的现实意义 | 第35-43页 |
·平衡盘密封的研究现状及改进研究的现实意义 | 第35-40页 |
·干气密封的研究现状及发展趋势 | 第40-43页 |
·本论文研究内容 | 第43-44页 |
·本课题的难点 | 第44-45页 |
·本课题的创新点 | 第45-47页 |
第二章 离心压缩机转子气动推力研究 | 第47-81页 |
·离心压缩机转子轴向推力研究的历史与现状 | 第47-52页 |
·转子轴向推力的组成 | 第47-48页 |
·经验法 | 第48-50页 |
·解析法 | 第50-51页 |
·数值方法 | 第51-52页 |
·计算流体力学方法 | 第52-65页 |
·流体动力学控制微分方程 | 第53-55页 |
·质量守恒方程 | 第53页 |
·动量守恒方程(Navier-Stokes方程) | 第53-54页 |
·能量方程 | 第54页 |
·控制方程的通用形式 | 第54-55页 |
·湍流物理模型 | 第55-61页 |
·湍流流动概述 | 第55-56页 |
·湍流的Reynolds方程 | 第56-58页 |
·涡粘模型 | 第58-60页 |
·Reynolds应力方程模型(RSM) | 第60-61页 |
·壁面模型 | 第61-63页 |
·近壁区流动的特点 | 第61-62页 |
·壁面函数法 | 第62-63页 |
·控制方程的守恒型与非守恒型形式及单质条件 | 第63-64页 |
·控制方程的守恒型与非守恒型 | 第63-64页 |
·初始条件与边界条件 | 第64页 |
·有限容积法简介 | 第64页 |
·建立离散方程的控制容积法 | 第64-65页 |
·计算实例 | 第65-70页 |
·流体模型 | 第68页 |
·可压缩流体与不可压缩流体 | 第68页 |
·理想流体模型与粘性流体模型 | 第68页 |
·热力计算 | 第68-69页 |
·网格密度研究 | 第69页 |
·边界条件设置 | 第69-70页 |
·计算结果分析 | 第70-80页 |
·轮盖侧间隙内的流场分析结果 | 第70-75页 |
·流体的面内速度分布 | 第70-71页 |
·流体切向速度分布 | 第71-74页 |
·流体压力分布 | 第74页 |
·叶轮两侧间隙内的流量系数 | 第74-75页 |
·轮盘侧间隙内的流场分析结果 | 第75-79页 |
·流体在子午面内的速度分布 | 第75-76页 |
·流体切向速度分布 | 第76-77页 |
·流体压力分布 | 第77-78页 |
·叶轮两侧间隙内的流量系数 | 第78-79页 |
·轴向推力计算结果 | 第79-80页 |
·本章小结 | 第80-81页 |
第三章 离心压缩机轴位移故障自愈系统研究 | 第81-97页 |
·轴位移故障概述及自愈调控的现实意义 | 第81-82页 |
·离心压缩机转子轴位移故障自愈系统研究 | 第82-89页 |
·轴向力自适应调控原理研究 | 第82-86页 |
·轴位移的组成 | 第82-83页 |
·止推轴承的安全区域 | 第83-84页 |
·离心压缩机转子运行中影响气动推力的因素 | 第84-85页 |
·转子轴向推力自适应调控原理 | 第85-86页 |
·轴位移故障诊断专家系统 | 第86-87页 |
·轴位移故障自愈策略 | 第87-89页 |
·自愈调控实例 | 第89-95页 |
·实例1 | 第90-92页 |
·实例2 | 第92-93页 |
·实例3 | 第93-94页 |
·实例4 | 第94页 |
·实例5 | 第94-95页 |
·实例6 | 第95页 |
·本章小结 | 第95-97页 |
第四章 故障自愈调控试验台研制 | 第97-107页 |
·实验台主体 | 第97-102页 |
·主体结构的组成 | 第97页 |
·基本功能 | 第97-100页 |
·转子动力学特性 | 第100-102页 |
·流程及控制 | 第102-103页 |
·压缩空气站 | 第103-104页 |
·润滑油系统 | 第104-107页 |
第五章 平衡盘密封改进技术研究 | 第107-137页 |
·迷宫密封及其优缺点 | 第107-108页 |
·干气密封的工作原理及受力分析 | 第108-112页 |
·干气密封的工作原理 | 第108-109页 |
·干气密封轴向力平衡 | 第109-111页 |
·干气密封的主要性能参数 | 第111页 |
·密封面的结构几何参数 | 第111-112页 |
·平衡盘密封结构研究 | 第112-117页 |
·组合式密封系统结构设计 | 第112-114页 |
·气体密封端面结构参数确定及优化 | 第114-117页 |
·组合式密封方案设计 | 第114-115页 |
·最小闭合力 | 第115-116页 |
·初步设计 | 第116-117页 |
·数值模拟 | 第117-135页 |
·迷宫密封泄漏量的计算 | 第118-124页 |
·迷宫密封泄漏量计算的简化公式 | 第118-119页 |
·结构参数及工况 | 第119页 |
·计算分析模型 | 第119-120页 |
·计算结果分析 | 第120-122页 |
·密封间隙对泄漏量的影响 | 第122-123页 |
·间隙的变化对转子气动推力的影响 | 第123页 |
·数值计算结果试验验证 | 第123-124页 |
·干气密封内部流场模拟 | 第124-134页 |
·物理模型 | 第124-125页 |
·连续性和流动状态的判别 | 第125-126页 |
·模型及边界条件的设置 | 第126-127页 |
·气膜密封特性的计算 | 第127-128页 |
·收敛性检查 | 第128-129页 |
·计算结果及结果分析 | 第129-130页 |
·端面密封结构参数优化设计 | 第130-133页 |
·端面密封结构参数的选择 | 第133-134页 |
·干气密封的平衡系数 | 第134-135页 |
·试验台设计 | 第135-136页 |
·本章小结 | 第136-137页 |
第六章 干气密封试验研究 | 第137-145页 |
·试验台介绍 | 第137-139页 |
·密封端面结构参数及性能 | 第139-141页 |
·小平衡系数干气密封试验 | 第141-142页 |
·试验结果和计算结果对比 | 第142-144页 |
·密封压力为1.35MPa时的计算结果 | 第142-143页 |
·密封压力为1.6MPa时的计算结果 | 第143-144页 |
·本章小结 | 第144-145页 |
第七章 基于干气密封流-热-固耦合的可靠性分析 | 第145-173页 |
·干气密封流-热-固耦合分析的内涵 | 第146-148页 |
·基本理念 | 第146-147页 |
·数值分析方法介绍 | 第147-148页 |
·流体机械中流固耦合计算方法的发展 | 第148-152页 |
·流-热-固耦合技术概述 | 第148-150页 |
·流固耦合发展历史、现状及展望 | 第150页 |
·干气密封流-热-固耦合分析的基本过程 | 第150-152页 |
·流场-温度场耦合 | 第150-152页 |
·流场-温度场-应力场耦合 | 第152页 |
·干气密封系统流场-温度场耦合分析 | 第152-163页 |
·干气密封的热量平衡 | 第152-158页 |
·Q_F的简化计算及数值分析方法 | 第153-154页 |
·Q_A的计算方法 | 第154页 |
·Q_2的计算 | 第154-155页 |
·Q_3的计算 | 第155-156页 |
·对流换热系数的确定 | 第156-157页 |
·干气密封系统流场-温度场分析模型 | 第157-158页 |
·干气密封系统的工况参数和初步非等温流场分析 | 第158-160页 |
·计算所取的工况参数 | 第158页 |
·温度场数值计算结果分析 | 第158-160页 |
·干气密封系统参数优化及温度场分析结果 | 第160-163页 |
·小结 | 第163页 |
·干气密封系统流-热-固耦合研究 | 第163-171页 |
·密封环的力变形和热变形 | 第163-164页 |
·力变形和热变形的影响因素 | 第164-165页 |
·耦合分析模型介绍 | 第165-167页 |
·静环变形计算 | 第167-171页 |
·参数化计算程序开发 | 第171页 |
·本章小结 | 第171-173页 |
第八章 结论 | 第173-176页 |
·论文的主要成果 | 第173-174页 |
·未来研究与发展方向 | 第174-176页 |
参考文献 | 第176-182页 |
致谢 | 第182-183页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第183-184页 |
作者及导师简介 | 第184页 |