| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-15页 |
| 第一章 引言 | 第15-33页 |
| ·先进高强度钢在汽车中的应用 | 第15-18页 |
| ·相变诱发塑性 | 第18-21页 |
| ·TRIP钢生产过程中的相变 | 第21-25页 |
| ·成分对TRIP钢的影响 | 第25-28页 |
| ·本论文研究的意义和内容 | 第28-33页 |
| 第二章 试验方法 | 第33-43页 |
| ·引言 | 第33页 |
| ·材料制备 | 第33页 |
| ·热处理 | 第33-34页 |
| ·TRIP钢显微组织测试 | 第34-35页 |
| ·TRIP钢静态力学性能测试 | 第35页 |
| ·TRIP钢动态力学性能测试 | 第35-38页 |
| ·冲击拉伸试验机 | 第35-37页 |
| ·测试原理 | 第37-38页 |
| ·热分析 | 第38-39页 |
| ·热镀锌 | 第39-43页 |
| ·热镀锌模拟试验机 | 第39页 |
| ·热镀锌试验过程 | 第39-43页 |
| 第三章 含钒TRIP钢的显微组织 | 第43-61页 |
| ·引言 | 第43-44页 |
| ·实验方法 | 第44页 |
| ·材料制备 | 第44页 |
| ·显微组织检测 | 第44页 |
| ·试验结果 | 第44-53页 |
| ·显微组织的光镜形貌 | 第44-49页 |
| ·显微组织的TEM形貌 | 第49-51页 |
| ·组织相对量 | 第51-53页 |
| ·讨论 | 第53-57页 |
| ·两相区退火温度对铁素体相对量的影响 | 第53-55页 |
| ·钒碳化物的低温溶解 | 第55-56页 |
| ·钒对残余奥氏体相对量的影响 | 第56-57页 |
| ·结论 | 第57-61页 |
| 第四章 含钒TRIP钢的静态拉伸性能 | 第61-85页 |
| ·引言 | 第61页 |
| ·试验过程 | 第61页 |
| ·结果和讨论 | 第61-82页 |
| ·退火温度和钒对屈服行为的影响 | 第61-65页 |
| ·退火温度和钒对试验钢屈服强度的影响 | 第65-68页 |
| ·退火温度和钒对试验钢抗拉强度的影响 | 第68-71页 |
| ·退火温度和钒对试验钢延伸率的影响 | 第71-76页 |
| ·退火温度和钒对试验钢强塑积的影响 | 第76-77页 |
| ·退火温度和钒对试验钢加工硬化率(n值)的影响 | 第77-80页 |
| ·试验钢应力应变曲线的拟合 | 第80-82页 |
| ·结论 | 第82-85页 |
| 第五章 热处理对含钒、铝TRIP钢的显微组织和力学性能的影响 | 第85-102页 |
| ·引言 | 第85页 |
| ·试验钢的化学成分和热处理 | 第85-86页 |
| ·试验结果和讨论 | 第86-99页 |
| ·TRIP钢相变临界点的测定 | 第86页 |
| ·热处理对TRIP钢显微组织的影响 | 第86-88页 |
| ·热处理温度对TRIP钢力学性能的影响 | 第88-94页 |
| ·试验钢的动态力学性能 | 第94-99页 |
| ·结论 | 第99-102页 |
| 第六章 残余奥氏体转变动力学测试和分析 | 第102-111页 |
| ·引言 | 第102页 |
| ·试验过程 | 第102页 |
| ·试验结果 | 第102-109页 |
| ·残余奥氏体转变动力学测试结果 | 第102-104页 |
| ·残余奥氏体转变动力学拟合 | 第104-105页 |
| ·残余奥氏体转变动力学分析 | 第105-108页 |
| ·试验钢的动态残余奥氏体转变规律 | 第108-109页 |
| ·结论 | 第109-111页 |
| 第七章 TRIP钢中残余奥氏体的热稳定性 | 第111-136页 |
| ·引言 | 第111-112页 |
| ·实验方法 | 第112-113页 |
| ·试样制备 | 第112-113页 |
| ·DSC测试和分析方法 | 第113页 |
| ·试验结果和讨论 | 第113-133页 |
| ·残余奥氏体热分解峰的判断 | 第113-114页 |
| ·A3钢的残余奥氏体热分解动力学 | 第114-125页 |
| ·高碳FeMnSi合金的奥氏体热分解动力学 | 第125-130页 |
| ·有关TRIP钢中残余奥氏体热分解动力学的一些讨论 | 第130-133页 |
| ·结论 | 第133-136页 |
| 第八章 TRIP钢的热镀锌试验 | 第136-150页 |
| ·引言 | 第136-137页 |
| ·实验过程 | 第137-138页 |
| ·试验钢的成分和热镀锌试样制备 | 第137页 |
| ·热镀锌工艺 | 第137-138页 |
| ·试验结果 | 第138-147页 |
| ·热镀锌层的表面宏观形貌 | 第138-140页 |
| ·镀锌层厚度 | 第140-141页 |
| ·镀锌层的显微组织形貌 | 第141-143页 |
| ·镀锌层SEM观测结果 | 第143-147页 |
| ·初步的讨论 | 第147页 |
| ·结论 | 第147-150页 |
| 第九章 总结 | 第150-152页 |
| 本文的创新点 | 第152-153页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文和申请的专利 | 第153-156页 |
| 致谢 | 第156-157页 |