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扁挤压筒受力与变形分析及结构优化设计研究

第一章 绪论第1-43页
   ·引言第20-22页
   ·整体壁板挤压工艺与模具研究进展第22-26页
     ·挤压工艺研究进展第22-23页
       ·挤压是壁板成形的最佳方法第22-23页
       ·壁板挤压工艺研究进展第23页
     ·挤压模具研究进展第23-26页
       ·挤压模具发展概况第23-24页
       ·挤压模具设计与制造水平分析第24-26页
   ·整体壁板挤压研究方法第26-30页
     ·研究方法综述第26-28页
     ·数值模拟技术在壁板成形及扁挤压筒强度分析中的应用第28-30页
       ·有限元法的三大类基本方法及其应用第28-29页
       ·有限元法的关键技术及其通用软件第29-30页
     ·物理模拟技术在壁板成形及扁挤压筒强度分析中的应用第30页
   ·整体壁板挤压参数优化研究进展第30页
   ·整体壁板挤压CAD/CAE/CAM一体化技术研究第30-31页
   ·立项背景及课题来源第31-32页
     ·立项背景第31-32页
     ·课题来源第32页
   ·研究内容及方法第32-33页
     ·研究内容第32-33页
     ·研究方法第33页
   ·本章小结第33-43页
第二章 刚塑性有限元法基本理论第43-52页
   ·刚塑性有限元理论第43-47页
     ·刚塑性材料基本假设第43-44页
     ·刚塑性体塑性力学基本方程及边值条件第44-45页
     ·刚(粘)塑性材料的本构关系第45-46页
     ·刚(粘)塑性材料有限元的变分原理第46页
     ·刚塑性有限元计算方法第46-47页
     ·刚(粘)塑性有限元矩阵方程及求解过程第47页
   ·塑性成形过程中温度场分析第47-50页
     ·塑性成形过程中的传热学基本方程第47-49页
     ·热传导中的变分原理及有限元求解第49-50页
   ·本章小结第50-52页
第三章 数值模拟中的关键技术第52-69页
   ·分析对象几何模型的建立第52-54页
     ·型腔和坯料几何模型的建立第52-54页
     ·组合式扁挤压筒几何模型的建立第54页
   ·有限元网格的生成第54-56页
     ·挤压坯料有限元网格的生成第55页
     ·组合式扁挤压筒有限元网格的生成第55-56页
     ·网格的数量和质量第56页
   ·材料参数的定义第56-58页
     ·变形毛坯材料的定义第56-57页
     ·扁挤压筒材料的定义第57-58页
   ·接触的处理第58-62页
     ·接触的类型和描述方法第58-59页
     ·壁板挤压成形过程模拟时接触的定义第59页
     ·组合扁挤压筒变形和应力分析时接触的定义第59-62页
   ·摩擦条件的施加第62-63页
   ·网格自适应与重划分第63-65页
     ·网格自适应技术第63-64页
     ·网格重划分技术第64-65页
   ·求解方法及其收敛控制第65-66页
     ·更新的拉格朗日法和更新的欧拉法第65页
     ·非线性方程组的求解及收敛控制第65-66页
     ·求解器的选择第66页
   ·热-力耦合的处理第66页
   ·刚塑性交界面的处理第66-67页
   ·本章小结第67-69页
第四章 壁板挤压成形过程的数值模拟第69-77页
   ·软件的选择第69-70页
   ·基本原理与求解步骤第70-73页
     ·基本原理第71页
     ·求解步骤第71-73页
   ·结果分析第73-76页
     ·内压力沿轴向分布第73-74页
     ·内压力沿内孔型腔环向分布第74-76页
   ·本章小结第76-77页
第五章 扁挤压筒变形及应力分布的数值分析第77-101页
   ·三层组合圆挤压筒变形及应力分布的数值分析第77-79页
     ·三层组合圆挤压筒分析模型的建立第77页
     ·三层组合圆挤压筒仅受预紧作用时变形及应力分析第77-79页
       ·三层组合圆挤压筒仅受预紧作用时变形分析第77-78页
       ·三层组合圆挤压筒仅受预紧作用时应力分析第78-79页
     ·三层组合圆挤压筒在预紧力和工作压力联合作用下的变形及应力分析第79页
       ·三层组合圆挤压筒在预紧力和工作压力联合作用下的变形分析第79页
       ·三层组合圆挤压筒在预紧力和工作压力联合作用下的应力分析第79页
     ·三层组合圆挤压筒变形及应力分析结论第79页
   ·均匀内压力作用下三层组合扁挤压筒变形及应力分布的数值分析第79-86页
     ·均匀内压力作用下三层组合扁挤压筒分析模型的建立第79-80页
     ·三层组合扁挤压筒仅受预紧作用时变形及应力分析第80-84页
       ·三层组合扁挤压筒仅受预紧作用时变形分析第80-82页
       ·三层组合扁挤压筒仅受预紧作用时应力分析第82-84页
     ·三层组合扁挤压筒在预紧力和工作压力联合作用下的变形及应力分析第84-86页
       ·三层组合扁挤压筒在预紧力和工作压力联合作用下的变形分析第84-86页
       ·三层组合扁挤压筒在预紧力和工作压力联合作用下的应力分析第86页
     ·均匀内压力作用下三层组合扁挤压筒变形及应力分析结论第86页
   ·非均匀内压力作用下三层组合扁挤压筒变形及应力分布的数值分析第86-96页
     ·非均匀内压力作用下三层组合扁挤压筒分析模型的建立第87-89页
     ·非均匀内压力作用下三层组合扁挤压筒变形分析第89-94页
     ·非均匀内压力作用下三层组合扁挤压筒应力分析第94-96页
     ·非均匀内压力作用下三层组合扁挤压筒变形及应力分析结论第96页
   ·预紧扁挤压筒内孔变形的再研究第96-99页
     ·分析模型的建立第96-97页
     ·数值模拟结果分析第97-99页
     ·内层套的进一步改进第99页
     ·结论第99页
   ·本章小结第99-101页
第六章 物理实验验证第101-118页
   ·相似原理第101-103页
     ·相似理论第101-103页
     ·塑性成形过程物理模拟准则第103页
     ·塑性成形的模拟材料第103页
   ·扁挤压筒挤压时受内压力作用的光弹性实验研究第103-113页
     ·实验原理第104-105页
     ·材料选择第105-106页
     ·实验方案第106-108页
     ·结果分析第108-111页
       ·模腔挤压力分布第108-109页
       ·等效应力分布第109-110页
       ·周向应力和径向应力分布第110-111页
     ·与数值模拟结果对比第111-113页
   ·扁挤压筒装配时内腔变形的实验研究第113-116页
     ·模型建立及材料选择第113页
     ·实验方案第113-114页
     ·实验结果与分析第114-116页
   ·本章小结第116-118页
第七章 扁挤压筒结构优化设计第118-138页
   ·引言第118页
   ·正交试验第118-119页
     ·基本原理第118-119页
     ·实施步骤第119页
   ·人工神经网络第119-122页
     ·BP网络模型与特点第119-120页
     ·BP学习规则第120页
     ·BP网络设计第120-121页
     ·BP网络训练步骤第121-122页
   ·遗传算法第122-125页
     ·基本思想第122页
     ·基本要素第122-123页
     ·求解步骤第123-124页
     ·特点和应用第124-125页
   ·基于BP和GA的三层组合凹模结构优化设计第125-130页
     ·建立组合凹模优化模型第125-126页
     ·训练BP神经网络并预测第126-127页
     ·遗传算法优化第127-128页
     ·理论验证第128-130页
     ·三层组合凹模结构优化设计结论第130页
   ·基于BP和GA的三层组合扁挤压筒结构优化设计第130-136页
     ·分析扁挤压筒受力的影响因素第130-131页
     ·设计正交试验第131-132页
     ·训练BP神经网络并预测第132-135页
     ·遗传算法优化第135-136页
     ·数值模拟验证第136页
     ·三层组合扁挤压筒结构优化设计结论第136页
   ·本章小结第136-138页
第八章 全文总结与展望第138-140页
   ·全文总结第138-139页
   ·论文主要创新点第139页
   ·今后工作展望第139-140页
作者在攻读博士学位期间参与的科研项目第140-141页
作者在攻读博士学位期间发表的学术论文第141-142页
致谢第142页

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