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基于Solid Works的冲裁模设计系统开发

第1章 前言第1-16页
 1.1 模具工业地位及现状第10-12页
 1.2 模具CAD/CAM技术地位及现状第12-15页
 1.3 本课题研究内容第15-16页
第2章 冲裁模CAD系统的开发平台及开发思路第16-26页
 2.1 概述第16页
 2.2 系统开发的需求分析与技术路线第16-18页
 2.3 SolidWorks简介第18-21页
 2.4 VB简介第21页
 2.5 系统开发的主要技术第21-23页
 2.6 系统开发思路第23-26页
第3章 系统工作流程及控制界面设计第26-40页
 3.1 冲压模具设计一般过程第26-28页
 3.2 系统工作流程第28-30页
 3.3 系统控制界面设计第30-40页
  3.3.1 系统封面第30页
  3.3.2 系统主界面第30-32页
  3.3.3 冲裁零件输入第32-33页
  3.3.4 工艺计算第33页
  3.3.5 凸模设计第33-34页
  3.3.6 凹模设计第34页
  3.3.7 调用典型组合第34-35页
  3.3.8 调用标准模架第35-36页
  3.3.9 其它零件设计第36页
  3.3.10 装配第36-37页
  3.3.11 输出二维图纸第37页
  3.3.12 工作零件加工第37-40页
第4章 冲裁模零件设计程序开发第40-52页
 4.1 冲压工艺及模具设计有关知识简介第40-45页
  4.1.1 冲压工艺计算第40-41页
  4.1.2 工作零件设计第41-45页
 4.2 VB与SolidWorks接口程序第45-46页
 4.3 零件设计模块程序开发第46-52页
  4.3.1 冲裁力计算第46-47页
  4.3.1 凸模设计程序第47-50页
  4.3.2 凹模设计程序第50-52页
第5章 冲裁模标准件库建立第52-68页
 5.1 冲裁模标准件分析第52-53页
 5.2 SolidWorks软件的配置管理功能及应用实例第53-58页
  5.2.1 SolidWorks软件的配置第53-55页
  5.2.2 SolidWorks配置应用实例第55-58页
 5.3 标准零件库建立及调用第58-61页
  5.3.1 凹模板第58-59页
  5.3.2 凸模固定板第59页
  5.3.3 垫板第59-60页
  5.3.4 卸料板第60页
  5.3.5 导料板第60-61页
  5.3.6 标准圆凸模第61页
 5.4 装配部件库及其调用第61-64页
  5.4.1 冷冲模典型组合第61-63页
  5.4.2 标准模架库及其调用第63-64页
 5.5 其它零件库及其调用第64-68页
第6章 装配第68-74页
 6.1 装配细节设计第68-70页
  6.1.1 设计固定板上的凸模固定孔第68-69页
  6.1.2 设计卸料板上的凸模通过孔第69页
  6.1.3 设计下模座漏料孔第69页
  6.1.4 设计模柄固定孔第69页
  6.1.5 设计固定挡料销固定孔第69-70页
  6.1.6 设计上、下模座螺钉、销钉孔第70页
 6.2 装配过程第70-72页
 6.3 输出二维图第72-74页
第7章 系统应用与维护第74-82页
 7.1 系统应用第74-80页
 7.2 系统安全与维护第80-82页
第8章 结论第82-84页
致谢第84-86页
参考文献第86-89页

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