| 第一章 绪论 | 第1-13页 |
| ·有限元在冶金工业中的应用概况 | 第8-12页 |
| ·在冶金机械方面的应用 | 第8-9页 |
| ·在锻造方面的应用 | 第9页 |
| ·在焊接方面的应用 | 第9页 |
| ·在金属热处理方面的应用 | 第9-10页 |
| ·在钢铁冶金方面的应用 | 第10页 |
| ·在轧钢方面的应用 | 第10-12页 |
| ·研究方法 | 第12页 |
| ·主要研究内容 | 第12-13页 |
| 第二章 有限元数值模拟的基本理论 | 第13-28页 |
| ·引言 | 第13页 |
| ·弹塑性有限单元法的本构关系 | 第13-15页 |
| ·弹性变形阶段 | 第13-15页 |
| ·弹塑性变形阶段 | 第15页 |
| ·有限单元法的分析过程 | 第15-17页 |
| ·结构的离散化 | 第15-16页 |
| ·单元特性分析 | 第16-17页 |
| ·单元组集和节点未知量的求解 | 第17页 |
| ·MARC软件的理论基础 | 第17-21页 |
| ·软件简介 | 第17-18页 |
| ·塑性状态描述的三大准则 | 第18-21页 |
| ·热力耦合的金属塑性成形分析 | 第21-24页 |
| ·热-力耦合的有限元法 | 第21-22页 |
| ·热-力耦合的边界条件 | 第22-24页 |
| ·金属成形过程中接触问题的处理 | 第24-28页 |
| ·接触问题的描述方法 | 第24-25页 |
| ·摩擦问题的处理 | 第25-28页 |
| 第三章 钢轨轧制变形过程的有限元数值模拟 | 第28-46页 |
| ·前言 | 第28页 |
| ·模型建立及分析 | 第28-34页 |
| ·几何模型 | 第28-29页 |
| ·有限元分析模型 | 第29-30页 |
| ·单元选择 | 第30页 |
| ·材料模型 | 第30-31页 |
| ·摩擦条件 | 第31页 |
| ·传热边界条件 | 第31-34页 |
| ·分析结果及讨论 | 第34-44页 |
| ·三维金属流动分析 | 第34-36页 |
| (1) 网格畸变 | 第34-35页 |
| (2) 位移分布 | 第35-36页 |
| ·应力、应变分布 | 第36-38页 |
| (1) 应力分布 | 第36-37页 |
| (2) 应变分布 | 第37-38页 |
| ·工艺参数变化对钢轨断面尺寸的影响分析 | 第38-42页 |
| (1) 温度变化的影响 | 第38页 |
| (2) 轧前来料尺寸变化的影响 | 第38-39页 |
| (3) 压下量变化的影响 | 第39-40页 |
| (4) 轧辊磨损的影响 | 第40-41页 |
| (5) 摩擦系数的影响 | 第41-42页 |
| ·轧制压力分析 | 第42-43页 |
| ·轧件断面温度的变化 | 第43-44页 |
| ·现场取样分析 | 第44-45页 |
| ·结论 | 第45-46页 |
| 致谢 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-50页 |
| 附录 A: 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第50-51页 |
| 附录 B: MARC分析结果数据的后处理PYTHON程序 | 第51-69页 |