微分注射成型方法数值模拟研究
| 学位论文数据集 | 第1-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-21页 |
| ·微制品成型技术概论 | 第13-14页 |
| ·微制品注射成型及其研究进展 | 第14-19页 |
| ·微成型设备研究进展 | 第14-15页 |
| ·微注射成型机要求 | 第15-16页 |
| ·微注射成型工艺研究进展 | 第16-18页 |
| ·微制品成型数值模拟 | 第18-19页 |
| ·微制品成型材料 | 第19页 |
| ·研究目的和意义 | 第19页 |
| ·主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 微分注射成型原理及设备 | 第21-29页 |
| ·微分注射成型原理 | 第21-22页 |
| ·微分成型系统的结构及工作原理 | 第22-26页 |
| ·微分注射成型系统结构 | 第22-23页 |
| ·微分注射成型机工作原理 | 第23-26页 |
| ·微注射成型工艺与微分注射成型工艺比较 | 第26页 |
| ·实验样机的研制与实验样件 | 第26-28页 |
| ·实验样机的研制 | 第26-27页 |
| ·实验样件 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 微分泵系统仿真研究 | 第29-39页 |
| ·Fluent 仿真软件简介 | 第29-30页 |
| ·问题描述及模型选择 | 第29-30页 |
| ·求解器的选取 | 第30页 |
| ·微分泵模型建立 | 第30-33页 |
| ·微分泵内熔体模型的建立及网格划分 | 第31-32页 |
| ·计算设置 | 第32-33页 |
| ·模拟结果及讨论 | 第33-38页 |
| ·熔体在微分泵内的压力场 | 第33-36页 |
| ·驱动齿轮转速的影响 | 第36-37页 |
| ·齿轮中心距的影响 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 微分注射成型流道结构优化研究 | 第39-59页 |
| ·Moldex 3D 软件简介 | 第39-40页 |
| ·微分注塑机流道类型 | 第40-42页 |
| ·微分注塑机流道性能模拟分析过程 | 第42-43页 |
| ·流道模型建立及网格划分 | 第42-43页 |
| ·材料属性 | 第43页 |
| ·计算参数设置 | 第43页 |
| ·流道模拟分析结果及讨论 | 第43-57页 |
| ·两段式模型 | 第43-50页 |
| ·模型Ⅵ | 第50-54页 |
| ·模型Ⅶ冷流道与热流道 | 第54-56页 |
| ·热流道模型 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第五章 微分注射成型工艺数值模拟研究 | 第59-69页 |
| ·微分注射成型数值模拟 | 第59页 |
| ·工艺参数对螺旋形微制品成型质量的模拟研究 | 第59-68页 |
| ·微分注射成型基本流程 | 第59-60页 |
| ·模型的导入及网格划分 | 第60-61页 |
| ·实验材料选择及其工艺参数 | 第61页 |
| ·成型工艺参数对制品成型质量的影响 | 第61-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第六章 结论与展望 | 第69-71页 |
| ·结论 | 第69-70页 |
| ·展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75-77页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第77-78页 |
| 作者及导师简介 | 第78-79页 |
| 附件 | 第79-80页 |
