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锥形差速双螺杆塑化混炼理论研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-15页
符合说明第15-17页
第一章 绪论第17-24页
   ·塑化混炼强化技术进展第17-18页
   ·螺杆类挤出机的发展第18-20页
   ·差速捏合机的发展第20-21页
   ·超声波在聚合物表征中的应用第21-22页
   ·课题的意义及主要研究内容第22-24页
     ·课题的意义第22-23页
     ·论文的主要内容第23-24页
第二章 锥形螺杆挤出理论研究第24-44页
   ·固体输送段理论第24-37页
     ·体积流量计算第24-26页
     ·建压能力分析第26-35页
     ·固体塞的前进角第35-36页
     ·固体输送段的功率计算第36-37页
   ·熔融理论第37-41页
     ·槽深为常量时的固相分布函数第37-38页
     ·槽深渐浅时的固相分布函数第38-40页
     ·内外锥角相同时的固相分布函数第40-41页
   ·熔体输送理论第41-43页
     ·熔体输送理论机理第41页
     ·螺槽深度不变的熔体输送能力第41-42页
     ·螺槽深度渐浅时的熔体输送能力第42-43页
     ·螺杆内外锥角相同时的熔体输送能力第43页
   ·小结第43-44页
第三章 差速双螺杆混炼场数值模拟第44-66页
   ·模拟理论部分第44-45页
     ·熔体流动控制方程第44-45页
   ·二维流场模拟第45-56页
     ·几何参数第46页
     ·简化假设、边界条件第46页
     ·网格划分第46-47页
     ·流场分析第47-53页
     ·不同差速比混合效果对比分析第53-56页
   ·差速双螺杆捏合机三维流场模拟第56-65页
     ·几何物理参数第56-57页
     ·几何模型第57页
     ·简化假设、边界条件第57页
     ·流场任务模拟第57-62页
     ·混合效果对比第62-65页
   ·小结第65-66页
第四章 超声波表征聚合物熔融及凝固第66-85页
   ·实验装置原理第66页
   ·原料及测试方法第66-67页
   ·实验台第67-68页
   ·聚丙烯熔融及凝固实验第68-78页
     ·熔融实验第68-71页
     ·凝固实验第71-73页
     ·熔融和凝固对比第73-75页
     ·粒料和密实料熔融对比第75-76页
     ·超声波检测与DSC的对比研究第76-78页
   ·高密度聚乙烯的相关实验第78-79页
   ·聚苯乙烯的相关实验第79-84页
   ·小结第84-85页
第五章 锥形差速双螺杆混炼机的初步设计第85-93页
   ·螺纹结构第85-87页
   ·捏合盘元件第87-89页
   ·螺杆分段设计第89-91页
     ·差速比的选择第89-90页
     ·加料段第90页
     ·熔融段第90页
     ·挤出段第90-91页
   ·机筒第91页
   ·传动系统第91-93页
第六章 总结与展望第93-95页
参考文献第95-97页
致谢第97-99页
研究成果及发表的学术论文第99-100页
作者和导师简介第100-101页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第101-102页

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