QCS014—PLC型液压教学实验台的研制
| 第1章 液压教学实验自动化 | 第1-16页 |
| ·液压教学实验的重要性 | 第9-10页 |
| ·实验的重要性 | 第9页 |
| ·液压实验设备的基本结构 | 第9-10页 |
| ·液压实验的自动化问题 | 第10-14页 |
| ·液压实验的自动化趋势 | 第10-11页 |
| ·计算机控制液压自动实验系统的组成 | 第11-13页 |
| ·液压实验自动化的实施方案 | 第13-14页 |
| ·课题研究的目的及意义 | 第14-15页 |
| ·课题研究的主要任务 | 第15-16页 |
| 第2章 液压实验台基本回路的分块 | 第16-28页 |
| ·液压教学基本回路概况 | 第16-18页 |
| ·速度控制回路 | 第16-17页 |
| ·方向控制回路 | 第17页 |
| ·压力控制回路 | 第17页 |
| ·多执行元件控制回路 | 第17-18页 |
| ·液压实验台所需元件选择 | 第18-20页 |
| ·液压实验台教学回路的设计 | 第20-28页 |
| 第3章 液压实验台回路系统数据采集的实现 | 第28-34页 |
| ·数据采集技术概述 | 第28-29页 |
| ·数据采集系统应用概况 | 第28页 |
| ·数据采集系统的结构 | 第28-29页 |
| ·实验回路块的数据采集的实现 | 第29-34页 |
| ·实验台回路系统数据采集的方式 | 第29-30页 |
| ·实验台回路系统中电液比例阀的选择 | 第30-31页 |
| ·实验回路块中传感器的选用 | 第31-34页 |
| 第4章 实验台控制系统的总体设计和开发思想 | 第34-45页 |
| ·实验台回路系统总体控制 | 第34-35页 |
| ·可编程控制器系统的设计 | 第35-43页 |
| ·可编程控制器的概况及发展趋势 | 第35-36页 |
| ·采用可编程控制器的优势 | 第36-37页 |
| ·可编程控制器的系统设计 | 第37-43页 |
| ·PLC安装中应注意的问题 | 第43页 |
| ·上位机对PLC模拟两扩展模块数据的采集 | 第43-45页 |
| ·上位机引入的必要性 | 第43-44页 |
| ·上位机数据采集的方案 | 第44-45页 |
| 第5章 工控软件MCGS的特点及其实时数据处理 | 第45-55页 |
| ·组态软件发展概况 | 第45页 |
| ·工控软件MCGS的功能及特点 | 第45-48页 |
| ·MCGS组态软件的系统构成 | 第48-50页 |
| ·MCGS组态软件的整体结构 | 第48-49页 |
| ·MCGS工程的组成 | 第49-50页 |
| ·MCGS组态软件的工作方式 | 第50-51页 |
| ·MCGS的数据报表实现机制 | 第51-52页 |
| ·MCGS的实验曲线实现机制 | 第52-53页 |
| ·MCGS组建工程的一般过程 | 第53-55页 |
| 第6章 实验台的可编程控制器控制系统的设计 | 第55-70页 |
| ·液压实验台控制概况 | 第55页 |
| ·实验台的电气线路设计 | 第55-58页 |
| ·实验台PLC控制系统的设计 | 第58-70页 |
| ·I／O点数的确定 | 第58页 |
| ·PLC机型和输入／输出扩展模块的选择 | 第58-59页 |
| ·建立输入／输出地址分配表 | 第59-61页 |
| ·实验台控制面板设计 | 第61页 |
| ·可编程控制器和输入输出设备之间的连接 | 第61-65页 |
| ·可编程控制器控制程序的编制 | 第65-70页 |
| 第7章 MCGS组态实现实验数据采集和实验曲线 | 第70-81页 |
| ·PLC与上位机之间通讯的实现 | 第70-75页 |
| ·PLC与上位机之间通讯方式 | 第70页 |
| ·RS232C标准的特性和功能 | 第70-71页 |
| ·MCGS组态软件与PLC通讯的实现 | 第71-75页 |
| ·MCGS中实验数据采集和实验曲线输出的具体组态 | 第75-79页 |
| ·组态的总体画面 | 第75-77页 |
| ·数据采集和曲线输出组态的具体实现 | 第77-79页 |
| ·实验的现场演示 | 第79-81页 |
| 第8章 工作总结及展望 | 第81-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-87页 |
