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高炉渣破碎及余热回收过程的数值模拟

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 文献综述第10-22页
   ·研究背景第10-11页
     ·总述第10页
     ·熔融高炉渣余热回收技术第10-11页
   ·旋转杯粒化熔渣显热回收技术第11-19页
     ·转杯法粒化的理论研究第14-15页
     ·颗粒相变的理论研究第15-17页
     ·余热回收的理论研究第17-19页
   ·本文研究内容第19-22页
第二章 转杯雾化受力分析及破碎机理研究第22-36页
   ·转盘壁面液体流动的分析第22-25页
   ·破碎尺寸的计算第25-28页
   ·程序框图第28-30页
   ·计算结果以及分析第30-36页
     ·转杯内液膜速度和厚度分布情况第30-33页
     ·石蜡和炉渣的破碎试验结果对比第33-34页
     ·其他影响因素对破碎颗粒大小的影响第34-36页
第三章 颗粒在飞行中的传热和凝固机理分析第36-50页
   ·熔滴飞行动力学第36-37页
   ·熔滴飞行中的传热过程和凝固进程第37-42页
     ·液相冷却第37页
     ·颗粒的凝固过程第37-41页
     ·固相冷却第41页
     ·颗粒内部传热公式第41-42页
   ·计算结果以及分析第42-50页
     ·颗粒落地距离的变化曲线第42-43页
     ·析晶过程的变化曲线第43-44页
     ·不同影响因素对颗粒温度变化的影响第44-50页
第四章 余热回收的数值模拟第50-68页
   ·固定床内部传热过程分析第51-56页
     ·固定床内部传热数学模型的建立第51-54页
     ·传热数学模型的离散第54-56页
   ·流化床内部传热过程分析第56-59页
     ·流化床颗粒与气体传热数学模型的建立第56-57页
     ·传热数学模型的离散第57-59页
   ·整个系统余热回收效率计算第59-61页
   ·计算结果以及分析第61-68页
     ·空气速度的影响第61-64页
     ·炉渣流量的影响第64-65页
     ·堆积高度的影响第65页
     ·炉渣直径的影响第65-68页
第五章 结论和建议第68-70页
   ·结论第68-69页
   ·建议第69-70页
参考文献第70-74页
致谢第74页

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