高炉渣破碎及余热回收过程的数值模拟
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第一章 文献综述 | 第10-22页 |
·研究背景 | 第10-11页 |
·总述 | 第10页 |
·熔融高炉渣余热回收技术 | 第10-11页 |
·旋转杯粒化熔渣显热回收技术 | 第11-19页 |
·转杯法粒化的理论研究 | 第14-15页 |
·颗粒相变的理论研究 | 第15-17页 |
·余热回收的理论研究 | 第17-19页 |
·本文研究内容 | 第19-22页 |
第二章 转杯雾化受力分析及破碎机理研究 | 第22-36页 |
·转盘壁面液体流动的分析 | 第22-25页 |
·破碎尺寸的计算 | 第25-28页 |
·程序框图 | 第28-30页 |
·计算结果以及分析 | 第30-36页 |
·转杯内液膜速度和厚度分布情况 | 第30-33页 |
·石蜡和炉渣的破碎试验结果对比 | 第33-34页 |
·其他影响因素对破碎颗粒大小的影响 | 第34-36页 |
第三章 颗粒在飞行中的传热和凝固机理分析 | 第36-50页 |
·熔滴飞行动力学 | 第36-37页 |
·熔滴飞行中的传热过程和凝固进程 | 第37-42页 |
·液相冷却 | 第37页 |
·颗粒的凝固过程 | 第37-41页 |
·固相冷却 | 第41页 |
·颗粒内部传热公式 | 第41-42页 |
·计算结果以及分析 | 第42-50页 |
·颗粒落地距离的变化曲线 | 第42-43页 |
·析晶过程的变化曲线 | 第43-44页 |
·不同影响因素对颗粒温度变化的影响 | 第44-50页 |
第四章 余热回收的数值模拟 | 第50-68页 |
·固定床内部传热过程分析 | 第51-56页 |
·固定床内部传热数学模型的建立 | 第51-54页 |
·传热数学模型的离散 | 第54-56页 |
·流化床内部传热过程分析 | 第56-59页 |
·流化床颗粒与气体传热数学模型的建立 | 第56-57页 |
·传热数学模型的离散 | 第57-59页 |
·整个系统余热回收效率计算 | 第59-61页 |
·计算结果以及分析 | 第61-68页 |
·空气速度的影响 | 第61-64页 |
·炉渣流量的影响 | 第64-65页 |
·堆积高度的影响 | 第65页 |
·炉渣直径的影响 | 第65-68页 |
第五章 结论和建议 | 第68-70页 |
·结论 | 第68-69页 |
·建议 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
致谢 | 第74页 |