基于面接触的颗粒流润滑试验研究及颗粒破坏过程数值模拟
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 致谢 | 第7-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-19页 |
| ·导言 | 第14页 |
| ·粉末润滑的国内外研究现状及发展应用 | 第14-18页 |
| ·粉末润滑的应用 | 第14-15页 |
| ·粉末润滑的实验研究 | 第15-16页 |
| ·粉末润滑的理论研究 | 第16-18页 |
| ·课题的来源 | 第18页 |
| ·本论文的主要内容及意义 | 第18-19页 |
| 第二章 粉末润滑特性的试验研究 | 第19-34页 |
| ·导言 | 第19页 |
| ·试验设备及试验方案 | 第19-24页 |
| ·试验设备 | 第19-20页 |
| ·试件设计及试件装夹 | 第20-21页 |
| ·试验材料 | 第21-22页 |
| ·试验方案 | 第22-23页 |
| ·实验步骤 | 第23-24页 |
| ·试验结果与讨论 | 第24-32页 |
| ·验证粉末的介入性 | 第24-25页 |
| ·粉末润滑与其它几种润滑方式的比较 | 第25-27页 |
| ·不同物性的粉末对润滑特性的影响分析 | 第27-28页 |
| ·粒径对粉末润滑特性影响分析 | 第28-30页 |
| ·载荷对粉末膜破坏的影响 | 第30-31页 |
| ·转速对粉末膜破坏的影响 | 第31-32页 |
| ·工况对粉末润滑影响的状态图 | 第32页 |
| ·本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 PFC2D 颗粒流程序的理论 | 第34-49页 |
| ·PFC2D 颗粒流方法产生的背景 | 第34页 |
| ·颗粒流的基本假设 | 第34-35页 |
| ·PFC2D 颗粒流方法的特点 | 第35-37页 |
| ·模拟方式的特点 | 第35页 |
| ·颗粒流方法与其它方法相比之特点 | 第35-37页 |
| ·基本力学理论 | 第37-42页 |
| ·力-位移定律 | 第37-40页 |
| ·运动定律 | 第40-41页 |
| ·计算方法-动态松弛法 | 第41-42页 |
| ·初始条件和边界条件 | 第42页 |
| ·颗粒流接触本构关系 | 第42-49页 |
| ·接触刚度模型 | 第42-45页 |
| ·滑动模型 | 第45页 |
| ·连接模型 | 第45-49页 |
| 第四章 颗粒流程序对颗粒破坏的数值模拟分析 | 第49-73页 |
| ·概述 | 第49页 |
| ·颗粒流模拟模型的建立 | 第49-54页 |
| ·基本颗粒的生成 | 第49-50页 |
| ·边界条件的模拟 | 第50-51页 |
| ·主要参数的确定 | 第51-54页 |
| ·颗粒破坏过程 | 第54页 |
| ·颗粒破坏对各参数的影响分析 | 第54-56页 |
| ·边界条件的变化对颗粒破坏的影响 | 第56-68页 |
| ·边界粗糙度对颗粒破坏的影响 | 第56-61页 |
| ·边界运动速度对颗粒破坏的影响 | 第61-65页 |
| ·边界下压程度对颗粒破坏的影响 | 第65-68页 |
| ·内部粘接强度对颗粒破坏的影响 | 第68-71页 |
| ·不同粘接强度下颗粒的破坏过程 | 第68-70页 |
| ·不同粘接强度时颗粒破坏对各参数的影响 | 第70-71页 |
| ·本章小结 | 第71-73页 |
| 第五章 结论与展望 | 第73-75页 |
| ·结论 | 第73页 |
| ·展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第79-80页 |
