二次软胶制品的注塑工艺分析及模具设计
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-17页 |
| ·模具工业的概况及发展趋势 | 第8-9页 |
| ·注塑模及其工艺技术发展概况 | 第9-12页 |
| ·注塑成型模拟及优化技术的发展状况 | 第12-15页 |
| ·二次软胶制品工艺与模具的特点 | 第15页 |
| ·论文的主要工作 | 第15-16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 2 二次软胶注塑成型工艺分析 | 第17-28页 |
| ·塑料注射成型过程工艺分析 | 第17-20页 |
| ·塑料注射成型过程工艺分析 | 第17页 |
| ·塑料注射成型周期 | 第17-18页 |
| ·塑料注射成型过程中的注意问题 | 第18-20页 |
| ·塑料在注塑过程中的结晶 | 第20页 |
| ·影响热塑性塑料成型收缩的因素 | 第20-21页 |
| ·注塑工艺与模具结构对二次软胶制品缺陷的影响 | 第21-27页 |
| ·制品翘曲变形及其控制 | 第21-22页 |
| ·制品充填不足及其控制 | 第22-23页 |
| ·制品烧焦及其控制 | 第23-24页 |
| ·制品应力开裂及其控制 | 第24-25页 |
| ·制品软胶飞边及其控制 | 第25-26页 |
| ·制品软胶粘性及其控制 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 3 制品内应力的表观现象及其检测与消除方法 | 第28-36页 |
| ·塑料注塑件内应力检查方法 | 第28-31页 |
| ·降低和分散制品内应力的方法 | 第31-33页 |
| ·通过处理控制制品内应力的方法 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 4 二次软胶注塑制品的模具设计 | 第36-49页 |
| ·二次软胶注塑制品模具设计要点 | 第36页 |
| ·二次软胶注塑材料选择 | 第36-39页 |
| ·软胶模具设计 | 第39-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 5 二次软胶制品注塑工艺与模具设计实例 | 第49-70页 |
| ·全包软胶手柄注塑成型工艺与模具设计 | 第49-59页 |
| ·全包软胶手柄成型工艺分析 | 第49-50页 |
| ·塑件成型工艺参数选择 | 第50-51页 |
| ·塑件的收缩率和模具尺寸 | 第51页 |
| ·硬胶及软胶注塑模的结构设计 | 第51-53页 |
| ·全包软胶手柄注塑成型模拟仿真 | 第53-59页 |
| ·尼龙玻纤的工具外壳模具设计 | 第59-69页 |
| ·尼龙玻纤的工具外壳塑件的成型工艺分析 | 第59-60页 |
| ·硬胶及软胶塑件成型工艺参数选择 | 第60页 |
| ·硬胶及软胶注塑模的结构设计 | 第60-65页 |
| ·尼龙玻纤的工具外壳软胶注塑成型模拟仿真 | 第65-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 6 结论与展望 | 第70-71页 |
| ·结论 | 第70页 |
| ·展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
