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压缩气弹簧生产过程质量控制及产品质量改进

中文摘要第3-4页
Abstract第4-5页
字母注释表第11-13页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 课题的背景和意义第13页
    1.2 压缩气弹簧工作原理、结构及应用第13-17页
        1.2.1 气弹簧的工作原理与结构第13-15页
        1.2.2 气弹簧的分类与应用第15-17页
    1.3 气弹簧及其相关技术发展动态第17-21页
    1.4 课题的主要内容及章节安排第21-23页
第二章 S公司简介及气弹簧产品质量要求第23-32页
    2.1 S公司简介及气弹簧生产流程第23-24页
        2.1.1 S公司简介第23-24页
        2.1.2 S公司气弹簧生产工艺流程第24页
    2.2 压缩气弹簧产品适用标准及主要性能指标第24-28页
        2.2.1 压缩气弹簧标准规定的的质量要求第25-26页
        2.2.2 气弹簧标准规定的质量验证试验方法第26-28页
    2.3 S公司质量管理概况第28-31页
        2.3.1 S公司质量管理体系架构与质量目标第28-29页
        2.3.2 TS16949体系五大工具的应用第29-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第三章 压缩气弹簧生产过程失效模式与后果分析第32-47页
    3.1 气弹簧产品质量现状分析第32-35页
        3.1.1 常温条件下气弹簧输出力第32-33页
        3.1.2 常温循环寿命测试后工作力的变化第33页
        3.1.3 温度变化对气弹簧工作力的影响第33-34页
        3.1.4 压缩气弹簧耐蚀性能测试第34-35页
    3.2 气弹簧产品现行工艺及控制计划第35-38页
        3.2.1 S公司压缩气弹簧现行装配工艺第35-36页
        3.2.2 S公司压缩气弹簧现行质量控制计划第36-38页
    3.3 气弹簧产品现行工艺失效模式影响分析第38-46页
        3.3.1 FMEA简介第38-42页
        3.3.2 PFMEA工作程序第42-43页
        3.3.3 压缩气弹簧产品装配工艺失效模式及后果分析第43-45页
        3.3.4 气弹簧PFEMA分析结果及对策第45-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第四章 压缩气弹簧生产统计过程控制第47-65页
    4.1 统计过程控制概述第47-55页
        4.1.1 质量指标的分布第47-49页
        4.1.2 过程能力分析第49-52页
        4.1.3 控制图原理及应用第52-55页
    4.2 关键工序统计过程控制第55-64页
        4.2.1 清洗工序统计过程控制第55-59页
        4.2.2 注气收口工序统计过程控制第59-64页
    4.3 本章小结第64-65页
第五章 工艺参数优化与气弹簧质量改进验证第65-82页
    5.1 超声波清洗工艺参数优化第65-71页
        5.1.1 超声波清洗工艺第65页
        5.1.2 超声波清洗工艺参数优化第65-70页
        5.1.3 生产验证第70-71页
    5.2 自泳漆涂装工艺参数优化第71-78页
        5.2.1 自泳漆涂装工艺第71-73页
        5.2.2 自泳漆涂装工艺参数优化第73-77页
        5.2.3 生产验证第77-78页
    5.3 气弹簧产品质量改进验证第78-81页
        5.3.1 工艺改进后潜在失效模式分析第78-80页
        5.3.2 气弹簧产品质量改进验证第80-81页
    5.4 本章小结第81-82页
第六章 结论与展望第82-84页
    6.1 结论第82-83页
    6.2 展望第83-84页
参考文献第84-88页
致谢第88页

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