中文摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
字母注释表 | 第11-13页 |
第一章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 课题的背景和意义 | 第13页 |
1.2 压缩气弹簧工作原理、结构及应用 | 第13-17页 |
1.2.1 气弹簧的工作原理与结构 | 第13-15页 |
1.2.2 气弹簧的分类与应用 | 第15-17页 |
1.3 气弹簧及其相关技术发展动态 | 第17-21页 |
1.4 课题的主要内容及章节安排 | 第21-23页 |
第二章 S公司简介及气弹簧产品质量要求 | 第23-32页 |
2.1 S公司简介及气弹簧生产流程 | 第23-24页 |
2.1.1 S公司简介 | 第23-24页 |
2.1.2 S公司气弹簧生产工艺流程 | 第24页 |
2.2 压缩气弹簧产品适用标准及主要性能指标 | 第24-28页 |
2.2.1 压缩气弹簧标准规定的的质量要求 | 第25-26页 |
2.2.2 气弹簧标准规定的质量验证试验方法 | 第26-28页 |
2.3 S公司质量管理概况 | 第28-31页 |
2.3.1 S公司质量管理体系架构与质量目标 | 第28-29页 |
2.3.2 TS16949体系五大工具的应用 | 第29-31页 |
2.4 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 压缩气弹簧生产过程失效模式与后果分析 | 第32-47页 |
3.1 气弹簧产品质量现状分析 | 第32-35页 |
3.1.1 常温条件下气弹簧输出力 | 第32-33页 |
3.1.2 常温循环寿命测试后工作力的变化 | 第33页 |
3.1.3 温度变化对气弹簧工作力的影响 | 第33-34页 |
3.1.4 压缩气弹簧耐蚀性能测试 | 第34-35页 |
3.2 气弹簧产品现行工艺及控制计划 | 第35-38页 |
3.2.1 S公司压缩气弹簧现行装配工艺 | 第35-36页 |
3.2.2 S公司压缩气弹簧现行质量控制计划 | 第36-38页 |
3.3 气弹簧产品现行工艺失效模式影响分析 | 第38-46页 |
3.3.1 FMEA简介 | 第38-42页 |
3.3.2 PFMEA工作程序 | 第42-43页 |
3.3.3 压缩气弹簧产品装配工艺失效模式及后果分析 | 第43-45页 |
3.3.4 气弹簧PFEMA分析结果及对策 | 第45-46页 |
3.4 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 压缩气弹簧生产统计过程控制 | 第47-65页 |
4.1 统计过程控制概述 | 第47-55页 |
4.1.1 质量指标的分布 | 第47-49页 |
4.1.2 过程能力分析 | 第49-52页 |
4.1.3 控制图原理及应用 | 第52-55页 |
4.2 关键工序统计过程控制 | 第55-64页 |
4.2.1 清洗工序统计过程控制 | 第55-59页 |
4.2.2 注气收口工序统计过程控制 | 第59-64页 |
4.3 本章小结 | 第64-65页 |
第五章 工艺参数优化与气弹簧质量改进验证 | 第65-82页 |
5.1 超声波清洗工艺参数优化 | 第65-71页 |
5.1.1 超声波清洗工艺 | 第65页 |
5.1.2 超声波清洗工艺参数优化 | 第65-70页 |
5.1.3 生产验证 | 第70-71页 |
5.2 自泳漆涂装工艺参数优化 | 第71-78页 |
5.2.1 自泳漆涂装工艺 | 第71-73页 |
5.2.2 自泳漆涂装工艺参数优化 | 第73-77页 |
5.2.3 生产验证 | 第77-78页 |
5.3 气弹簧产品质量改进验证 | 第78-81页 |
5.3.1 工艺改进后潜在失效模式分析 | 第78-80页 |
5.3.2 气弹簧产品质量改进验证 | 第80-81页 |
5.4 本章小结 | 第81-82页 |
第六章 结论与展望 | 第82-84页 |
6.1 结论 | 第82-83页 |
6.2 展望 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-88页 |
致谢 | 第88页 |