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可降解球井筒中运移规律及炮眼内封堵工艺研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第1章 绪论第7-18页
    1.1 研究背景及意义第7-8页
    1.2 国内外研究现状第8-15页
        1.2.1 投球分压技术第8-9页
        1.2.2 投球分压实验研究第9-11页
        1.2.3 投球压裂数学模型第11-13页
        1.2.4 FLUENT软件的介绍及应用第13-15页
    1.3 研究内容第15-16页
    1.4 技术路线第16-18页
第2章 炮眼内封堵工艺研究第18-45页
    2.1 投球分压工艺原理第18页
    2.2 投球分压实验装置研制第18-22页
        2.2.1 动力装置第20页
        2.2.2 投球装置第20-21页
        2.2.3 实验管柱第21-22页
    2.3 投球分压实验所需材料第22-23页
    2.4 投球分压实验操作步骤第23-24页
    2.5 投球分压实验过程及结论第24-40页
        2.5.1 单球暂堵实验第24-35页
        2.5.2 多球暂堵实验第35-40页
    2.6 暂堵球运移轨迹第40-44页
        2.6.1 前期准备第42页
        2.6.2 单球球速第42-43页
        2.6.3 混合投球球速第43-44页
    2.7 本章小结第44-45页
第3章 暂堵球井筒中运移规律研究第45-59页
    3.1 暂堵球受力分析第45-48页
        3.1.1 封堵球在垂直管柱中的受力第46-48页
        3.1.2 炮眼附近流场分析第48页
    3.2 单一封堵球追踪第48-54页
    3.3 多球球速追踪第54-57页
    3.4 封堵效率第57-58页
    3.5 本章小结第58-59页
第4章 FLUENT流场模拟及颗粒运移研究第59-75页
    4.1 流体流动的基本控制方程第59-60页
    4.2 流场的三维建模第60-62页
        4.2.1 几何模型参数的确定第60页
        4.2.2 ICEM网格划分第60-62页
    4.3 FLUENT数值模拟计算过程第62-67页
        4.3.1 导入MESH文件第62-63页
        4.3.2 模型的设定第63-65页
        4.3.3 定义材料属性第65页
        4.3.4 设置计算域和边界条件第65-67页
        4.3.5 求解方法设置第67页
    4.4 模拟结果及分析第67-74页
        4.4.1 流体速度分布第67-70页
        4.4.2 颗粒运移轨迹第70-72页
        4.4.3 颗粒运移速度第72-74页
        4.4.4 封堵效率第74页
    4.5 本章小结第74-75页
第5章 结论与建议第75-76页
    5.1 结论第75页
    5.2 建议第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80页

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