| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 氮化铝陶瓷 | 第9-12页 |
| 1.1.1 氮化铝陶瓷的发展概况 | 第9-10页 |
| 1.1.2 氮化铝的基本性能及应用 | 第10-12页 |
| 1.2 氮化铝陶瓷的烧结制备方法 | 第12-19页 |
| 1.2.1 氮化铝陶瓷材料的烧结原理及烧结工艺 | 第12-15页 |
| 1.2.2 等离子活化烧结技术的特点 | 第15-17页 |
| 1.2.3 烧结助剂在氮化铝陶瓷制备中的作用 | 第17-19页 |
| 1.3 课题的提出与论文研究的主要内容 | 第19-23页 |
| 1.3.1 本文研究的目的和意义 | 第19页 |
| 1.3.2 烧结反应剂的选用依据 | 第19-21页 |
| 1.3.3 本文研究的主要内容 | 第21-23页 |
| 第2章 实验与测试 | 第23-28页 |
| 2.1 等离子活化烧结装置及其工作原理 | 第23-25页 |
| 2.2 实验设计与工艺过程 | 第25-26页 |
| 2.3 测试方法 | 第26-28页 |
| 2.3.1 密度 | 第26页 |
| 2.3.2 物相组成 | 第26页 |
| 2.3.3 显微结构 | 第26-27页 |
| 2.3.4 元素组分 | 第27页 |
| 2.3.5 热导率 | 第27-28页 |
| 第3章 氮化铝陶瓷的等离子活化烧结工艺探索 | 第28-47页 |
| 3.1 烧结参数对氮化铝陶瓷的影响 | 第28-41页 |
| 3.1.1 实验原料 | 第28-29页 |
| 3.1.2 活化过程对烧结体致密度及显微结构的影响 | 第29-30页 |
| 3.1.3 轴向压强对烧结体致密度及显微结构的影响 | 第30-32页 |
| 3.1.4 升温速率对烧结体致密度及显微结构的影响 | 第32-34页 |
| 3.1.5 烧结气氛对烧结体致密度及显微结构的影响 | 第34-35页 |
| 3.1.6 烧结温度对烧结体致密度及显微结构的影响 | 第35-39页 |
| 3.1.7 保温时间对烧结体致密度及显微结构的影响 | 第39-41页 |
| 3.2 粉体粒度对氮化铝陶瓷的影响 | 第41-45页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第41-42页 |
| 3.2.2 粉体粒度对烧结进程的影响 | 第42-43页 |
| 3.2.3 不同粉体烧结体的物相组成 | 第43-44页 |
| 3.2.4 不同粉体烧结体的显微结构 | 第44-45页 |
| 3.3 小结 | 第45-47页 |
| 第4章 NH_4F对氮化铝陶瓷结构与导热性能的影响 | 第47-65页 |
| 4.1 NH_4F除氧反应的有关热力学计算 | 第47-50页 |
| 4.2 NH_4F添加量对氮化铝陶瓷组成与结构的影响 | 第50-59页 |
| 4.2.1 实验原料与添加量设计 | 第50-51页 |
| 4.2.2 NH_4F添加量对烧结体物相组成的影响 | 第51-53页 |
| 4.2.3 NH_4F添加量对烧结体显微结构的影响 | 第53-58页 |
| 4.2.4 NH_4F添加量对烧结体氧氮含量的影响 | 第58-59页 |
| 4.3 NH_4F对不同粒度粉体烧结体结构与导热性能的影响 | 第59-63页 |
| 4.3.1 添加NH_4F对氮化铝陶瓷致密化的影响 | 第59-60页 |
| 4.3.2 添加NH_4F对氮化铝陶瓷的组分影响 | 第60-62页 |
| 4.3.3 添加NH_4F对氮化铝陶瓷导热性能的影响 | 第62-63页 |
| 4.4 小结 | 第63-65页 |
| 第5章 结论 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文、申请专利情况 | 第73页 |
