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150S-50双吸离心泵内流场数值模拟及性能优化

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-20页
   ·选题的目的与意义第12页
   ·计算流体动力学(CFD)发展历程第12-14页
   ·国内外研究现状第14-18页
     ·离心泵内部流场研究现状第14-17页
     ·离心泵优化设计方法的发展现状第17-18页
   ·目前存在和待解决的问题第18-19页
     ·非定常模拟的问题第18页
     ·计算结果的修正第18-19页
     ·不同模拟方法及不同湍流模型之差异第19页
   ·本文研究内容第19-20页
第二章 离心泵内流场数值计算方法确定与湍流模型选取第20-27页
   ·FLUENT软件简介第20-21页
   ·内流场三种耦合模型比较第21-22页
   ·定常与非定常计算方法的比较第22-24页
     ·定常计算方法第22-23页
     ·非定常计算方法第23-24页
   ·各种湍流模型的比较第24-27页
     ·离心泵内流场的基本控制方程组第24-25页
     ·内流场各种模拟解法及相对应的湍流模型第25-27页
   ·本章小结第27页
第三章 离心泵内流场的非定常计算过程第27-35页
   ·内流场实体造型第27-31页
     ·Pro/E三维建模软件简介第28页
     ·离心泵吸水室实体建模第28-29页
     ·离心泵叶轮区域实体建模第29-31页
     ·蜗壳区域实体建模第31页
   ·网格与前处理第31-33页
     ·网格类型与网格划分第31-32页
     ·边界条件类型设置第32-33页
   ·计算设置第33-35页
     ·计算模型第33-34页
     ·材料物性参数与运行条件第34页
     ·边界条件的设置第34-35页
     ·求解控制参数设置第35页
   ·本章小结第35页
第四章 数值计算结果修正与性能预测第35-57页
   ·计算结果修正第35-42页
     ·圆盘摩擦损失计算第37-40页
     ·容积损失计算第40-42页
   ·各典型工况性能参数计算误差与效率分析第42-47页
     ·各工况下性能参数误差计算第42-46页
     ·效率分析第46-47页
   ·离心泵关键部件非定常流场分析第47-55页
     ·叶轮流场分析第47-51页
     ·发生汽蚀的关键部件分析第51-54页
     ·蜗壳流场分析第54-55页
   ·本章小结第55-57页
第五章 150S-50 双吸离心泵的性能优化第57-73页
   ·性能优化方案第57-64页
     ·优化方案分析第58-59页
     ·优化设计要素第59页
     ·优化设计方案确定第59-62页
     ·各参数约束方程的确定第62-64页
   ·函数优化的遗传算法第64-68页
     ·遗传算法简介第64-65页
     ·基于MATLAB的遗传算法实现第65-68页
   ·优化结果检验第68-71页
     ·离心泵性能参数比较第68-69页
     ·内流场比较第69-71页
   ·本章小结第71-73页
第六章 总结与展望第73-75页
   ·总结第73页
   ·展望第73-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-79页
攻读硕士学位期间发表的论文第79-80页
附录一第80-82页
附录二第82-83页

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