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熔融沉积成型有限元模拟与支撑结构优化研究

中文摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究目的及意义第10-12页
    1.2 国内外相关研究现状第12-16页
        1.2.1 熔融沉积成型研究现状第12-13页
        1.2.2 成型过程有限元模拟研究现状第13-14页
        1.2.3 支撑结构生成算法研究现状第14-16页
    1.3 本文主要研究内容第16-17页
第2章 基于体素化模型的熔融沉积成型温度场有限元模拟第17-41页
    2.1 熔融沉积成型有限元热分析方法第17-21页
        2.1.1 生死单元技术第17-18页
        2.1.2 工艺特点及假设条件第18-19页
        2.1.3 热传导分析第19-20页
        2.1.4 初始条件及边界条件第20-21页
    2.2 基于体素化的有限元模型建立第21-29页
        2.2.1 三维模型的体素化第22-24页
        2.2.2 体素单元自动排序及格式转换第24-27页
        2.2.3 温度场有限元模型建立第27-29页
    2.3 温度场有限元模拟及分析第29-40页
        2.3.1 不同扫描速度的温度场分析第34-36页
        2.3.2 不同成型室温度的温度场分析第36-38页
        2.3.3 不同喷头温度的温度场分析第38-40页
    2.4 本章小结第40-41页
第3章 熔融沉积成型应力场有限元模拟第41-57页
    3.1 热应力耦合有限元分析方法第41-46页
        3.1.1 耦合场分析方法第41-42页
        3.1.2 热应力耦合分析的假设条件第42-43页
        3.1.3 弹塑性区增量本构方程第43-45页
        3.1.4 应力场有限元模型建立第45-46页
    3.2 不同扫描速度的应力场和位移场分析第46-51页
        3.2.1 不同扫描速度的应力场分析第46-48页
        3.2.2 不同扫描速度的位移场分析第48-51页
    3.3 不同成型室温度的应力场和位移场分析第51-53页
        3.3.1 不同成型室温度的应力场分析第51-52页
        3.3.2 不同成型室温度的位移场分析第52-53页
    3.4 不同喷头温度的应力场和位移场分析第53-56页
        3.4.1 不同喷头温度的应力场分析第54-55页
        3.4.2 不同喷头温度的位移场分析第55-56页
    3.5 本章小结第56-57页
第4章 有限元模拟结果实验验证与分析第57-65页
    4.1 实验平台构建及实验方案第57-59页
        4.1.1 实验平台构建第57-58页
        4.1.2 实验方案第58-59页
    4.2 实例打印实验及分析第59-64页
        4.2.1 实例打印实验与数据测量第59-63页
        4.2.2 实验数据分析第63-64页
    4.3 本章小结第64-65页
第5章 基于L-系统和八叉树的支撑结构生成方法第65-78页
    5.1 基于L-系统的树状结构第65-68页
        5.1.1 二维L-系统原理第65-66页
        5.1.2 三维树枝结构的生成第66-68页
    5.2 八叉树数据结构第68-70页
        5.2.1 基于八叉树的空间剖分第68页
        5.2.2 八叉树求交算法设计第68-70页
    5.3 支撑结构的生成第70-73页
        5.3.1 初始支撑结构的生成第70-72页
        5.3.2 基于树枝拓扑结构的剪枝方法第72-73页
    5.4实例仿真与实验第73-77页
    5.5 本章小结第77-78页
第6章 总结与展望第78-80页
    6.1 全文总结第78-79页
    6.2 展望第79-80页
致谢第80-81页
参考文献第81-85页
攻读硕士学位期间的研究成果第85页

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