航空发动机鼠笼零件的加工工艺研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第6-10页 |
| 1.1 课题来源及研究意义 | 第6页 |
| 1.2 国内外薄壁件加工技术研究现状 | 第6-8页 |
| 1.2.1 薄壁件加工国外研究现状 | 第6-8页 |
| 1.2.2 薄壁件加工国内研究现状 | 第8页 |
| 1.3 本文的研究目的和内容 | 第8-10页 |
| 1.3.1 本文的研究目的 | 第8-9页 |
| 1.3.2 本文的研究内容 | 第9-10页 |
| 2 鼠笼零件工艺路线分析与改进 | 第10-19页 |
| 2.1 零件毛料简介 | 第10-12页 |
| 2.1.1 1Cr12Ni2WMoVNb材料简介 | 第10-11页 |
| 2.1.2 零件毛坯 | 第11-12页 |
| 2.2 零件技术要求简介 | 第12-14页 |
| 2.3 鼠笼零件工艺路线分析 | 第14-16页 |
| 2.3.1 鼠笼加工的现有工艺路线 | 第14-15页 |
| 2.3.2 工艺路线存在的问题 | 第15-16页 |
| 2.4 工艺路线改进与设计 | 第16-18页 |
| 2.4.1 问题的产生原因 | 第16-17页 |
| 2.4.2 整体工艺路线改进 | 第17-18页 |
| 2.5 工艺优化前后对比 | 第18页 |
| 2.6 本章小结 | 第18-19页 |
| 3 鼠笼槽的铣加工方案及应用 | 第19-29页 |
| 3.1 铣加工方式的分析与改进 | 第19-21页 |
| 3.2 高速铣加工特点及应用分析 | 第21-25页 |
| 3.2.1 高速铣加工简介 | 第21页 |
| 3.2.2 刀具的选择与分析 | 第21-23页 |
| 3.2.3 铣加工参数的选择 | 第23-25页 |
| 3.3 鼠笼槽加工过程能力分析 | 第25-28页 |
| 3.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 4 内外圆磨加工方案及应用 | 第29-41页 |
| 4.1 夹具的设计与改进 | 第29-31页 |
| 4.1.1 磨床夹具的设计与分析 | 第29-30页 |
| 4.1.2 零点定位系统的应用 | 第30-31页 |
| 4.2 内外圆磨加工方法分析 | 第31-36页 |
| 4.2.1 砂轮的选择 | 第31-32页 |
| 4.2.2 磨削参数的确定 | 第32-35页 |
| 4.2.3 外圆磨时夹紧力的计算 | 第35-36页 |
| 4.3 改进前后加工效果对比 | 第36-37页 |
| 4.4 测量系统分析 | 第37-40页 |
| 4.4.1 测量系统的评价方式 | 第37页 |
| 4.4.2 测量系统的检测 | 第37-39页 |
| 4.4.3 测量系统的分析 | 第39-40页 |
| 4.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 5 零件表面加工质量的改进 | 第41-49页 |
| 5.1 常见的抛光方式 | 第42-43页 |
| 5.2 光整加工工艺试验 | 第43-48页 |
| 5.2.1 光整加工质量的影响因素 | 第43页 |
| 5.2.2 光整加工设备选择 | 第43-44页 |
| 5.2.3 光整加工磨料选择 | 第44-45页 |
| 5.2.4 确定光整加工参数 | 第45-46页 |
| 5.2.5 光整加工实验 | 第46-48页 |
| 5.3 本章小结 | 第48-49页 |
| 结论 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-52页 |
| 致谢 | 第52-54页 |
