摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-9页 |
符号说明 | 第13-15页 |
第1章 绪论 | 第15-27页 |
1.1 课题背景及研究意义 | 第15-16页 |
1.2 焊接结构的疲劳问题概述 | 第16-21页 |
1.2.1 金属结构的疲劳破坏及分类 | 第16-17页 |
1.2.2 焊接接头的疲劳性能特点 | 第17页 |
1.2.3 国内外有关焊接结构的疲劳评定方法 | 第17-21页 |
1.3 BS7910断裂安全评定方法 | 第21-25页 |
1.3.1 BS7910标准中所评定的缺陷类型及表征 | 第21-22页 |
1.3.2 基于断裂力学的裂纹扩展公式 | 第22-23页 |
1.3.3 基于断裂力学的疲劳评定 | 第23-24页 |
1.3.4 基于断裂力学的疲劳评定流程 | 第24-25页 |
1.4 Q420R钢特点及其焊接接头疲劳问题研究意义 | 第25-26页 |
1.5 论文的主要研究内容 | 第26-27页 |
第2章 质量等级法疲劳快速评定原理研究 | 第27-41页 |
2.1 引言 | 第27页 |
2.2 质量等级法 | 第27-30页 |
2.2.1 质量等级的划分依据 | 第27-29页 |
2.2.2 所需质量等级确定准则 | 第29-30页 |
2.2.3 实际质量等级确定准则 | 第30页 |
2.3 平面裂纹质量等级图的绘制原理 | 第30-37页 |
2.3.1 裂纹等效的理论基础 | 第30-31页 |
2.3.2 不同裂纹形式下的应力强度因子计算 | 第31-33页 |
2.3.3 表面无限长裂纹的质量等级计算 | 第33-34页 |
2.3.4 表面半椭圆形裂纹的等效方法 | 第34-36页 |
2.3.5 缺陷等效尺寸和缺陷等级尺寸校验 | 第36-37页 |
2.3.6 表面半椭圆裂纹尺寸等效图和质量等级图绘制 | 第37页 |
2.4 非平面缺陷的质量等级 | 第37-38页 |
2.5 形状缺陷的质量等级 | 第38页 |
2.6 本章小结 | 第38-41页 |
第3章 表面裂纹和埋藏裂纹的质量等级图 | 第41-51页 |
3.1 引言 | 第41页 |
3.2 弯曲应力下的表面裂纹质量等级图 | 第41-43页 |
3.3 轴向力下的埋藏裂纹质量等级图 | 第43-48页 |
3.3.1 中心裂纹缺陷 | 第44-46页 |
3.3.2 偏心裂纹缺陷 | 第46-48页 |
3.4 本章小结 | 第48-51页 |
第4章 Q420R对接接头的P-S-N曲线 | 第51-65页 |
4.1 引言 | 第51页 |
4.2 概率P-S-N曲线 | 第51-52页 |
4.3 Q420R对接接头的疲劳试验 | 第52-54页 |
4.3.1 试验设备 | 第52页 |
4.3.2 试验加载条件 | 第52-53页 |
4.3.3 材料和标准接头试件 | 第53-54页 |
4.4 P-S-N曲线试验方法及结果处理 | 第54-60页 |
4.4.1 成组法 | 第54-55页 |
4.4.2 试验数据处理 | 第55-58页 |
4.4.3 P-S-N曲线绘制 | 第58-60页 |
4.5 Q420R对接接头的疲劳断口观察与分析 | 第60-63页 |
4.5.1 金属结构疲劳破坏机理 | 第60页 |
4.5.2 疲劳破坏的宏观断口特征 | 第60-61页 |
4.5.3 Q420R对接接头疲劳试样断口分析 | 第61-63页 |
4.6 本章小结 | 第63-65页 |
第5章 基于质量等级法的Q420R钢快速评估案例分析 | 第65-69页 |
5.1 引言 | 第65页 |
5.2 Q420R钢的缺陷快速评估案例分析 | 第65-68页 |
5.3 本章小结 | 第68-69页 |
第6章 结论与展望 | 第69-71页 |
6.1 结论 | 第69-70页 |
6.2 创新点 | 第70页 |
6.3 展望 | 第70-71页 |
附录A | 第71-81页 |
附录B | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-89页 |
致谢 | 第89-91页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第91页 |