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双通道式电磁感应加热中间包磁场、流场和温度场的数值模拟研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第13-27页
    1.1 钢的生产流程第13页
    1.2 中间包和中间包冶金技术第13-15页
    1.3 中间包感应加热技术第15-19页
        1.3.1 双通道式感应加热中间包的装置第16-18页
        1.3.2 中间包感应加热技术的价值第18-19页
    1.4 中间包钢液的流动特性第19-20页
    1.5 中间包感应加热技术的研究与应用现状第20-23页
        1.5.1 国外中间包感应加热技术的发展现状第20-22页
        1.5.2 国内中间包感应加热技术的发展现状第22-23页
    1.6 数值模拟在中间包冶金中的作用第23-24页
    1.7 本课题的研究内容第24-27页
第2章 电磁中间包数值模拟的理论基础第27-37页
    2.1 软件介绍第27-28页
        2.1.1 ANSYS软件第27-28页
        2.1.2 CFX软件第28页
    2.2 数值模拟的求解方法第28-29页
        2.2.1 有限差分法第28-29页
        2.2.2 有限单元法第29页
        2.2.3 有限体积法第29页
    2.3 数学模型第29-33页
        2.3.1 基本假设第29-30页
        2.3.2 数值模拟的控制方程第30-33页
    2.4 电磁中间包模型及网格第33-35页
    2.5 边界条件第35-37页
第3章 电磁中间包内磁场的数值模拟第37-55页
    3.1 电磁中间包内感应电流的分布第37-38页
    3.2 电磁中间包内电磁感应强度的分布第38-42页
        3.2.1 不同感应加热功率下中间包通道内磁感应强度的分布第39-40页
        3.2.2 不同通道直径下中间包通道内磁感应强度的分布第40-41页
        3.2.3 不同通道倾斜角度下中间包通道内磁感应强度的分布第41-42页
    3.3 电磁中间包内电磁力的分布第42-49页
        3.3.1 不同感应加热功率下中间包通道内的电磁力分布第44-46页
        3.3.2 不同通道直径下中间包通道内的电磁力分布第46页
        3.3.3 不同通道倾斜角度下中间包通道内的电磁力分布第46-49页
    3.4 电磁中间包内焦耳热的分布第49-53页
        3.4.1 不同感应加热功率下通道内焦耳热的分布第49-51页
        3.4.2 不同通道直径下通道内焦耳热的分布第51-52页
        3.4.3 不同倾斜角度下通道内焦耳热的分布第52-53页
    3.5 本章小结第53-55页
第4章 电磁中间包内流场和温度场的数值模拟第55-73页
    4.1 电磁中间包内的流场分布第55-59页
        4.1.1 不同感应加热功率下电磁中间包内的流场第55-58页
        4.1.2 不同通道直径下电磁中间包内的流场第58-59页
        4.1.3 不同通道倾斜角度下电磁中间包内的流场第59页
    4.2 电磁中间包内温度场的分布第59-71页
        4.2.1 不同感应加热功率下电磁中间包内的温度场第59-65页
        4.2.2 不同通道直径下电磁中间包内的温度场第65-68页
        4.2.3 不同通道倾斜角度下电磁中间包内的温度场第68-71页
    4.3 本章小结第71-73页
第5章 电磁中间包内RTD曲线分析第73-83页
    5.1 计算方案第73页
    5.2 RTD曲线第73-75页
        5.2.1 中间包的流动特性分析第73-74页
        5.2.2 平均停留时间第74-75页
    5.3 RTD曲线的对比分析第75-79页
        5.3.1 不同感应加热功率下RTD曲线的对比分析第75-77页
        5.3.2 不同通道直径下RTD曲线的对比分析第77-78页
        5.3.3 不同通道倾斜角度下RTD曲线的对比分析第78-79页
    5.4 电磁中间包内示踪剂浓度的分布第79-81页
    5.5 本章小结第81-83页
第6章 结论第83-85页
参考文献第85-91页
致谢第91页

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