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真空脉冲碳氮复合渗工艺设备研制

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第7-19页
    1.1 传统的渗入技术第7-10页
        1.1.1 渗氮技术第7-8页
        1.1.2 渗碳技术第8-9页
        1.1.3 碳氮共渗第9页
        1.1.4 真空脉冲渗入技术第9-10页
    1.2 传统的渗氮、渗碳设备第10-12页
        1.2.1 气体渗入设备第10页
        1.2.2 液体渗入设备第10-11页
        1.2.3 离子渗入设备第11-12页
    1.3 电磁感应渗入技术及国内外研究现状第12-19页
        1.3.1 电磁感应加热原理及特点第12页
        1.3.2 加热深度与集肤效应第12-13页
        1.3.3 感应渗入技术及国内外研究现状第13-19页
第2章 真空脉冲碳氮复合渗设备结构设计第19-29页
    2.1 整体设计方案第19-20页
    2.2 感应加热系统第20-22页
    2.3 真空装置第22-23页
    2.4 抽真空系统第23-24页
    2.5 电磁阀第24-25页
    2.6 高频机冷却装置第25-26页
    2.7 监测系统第26-28页
    2.8 小结第28-29页
第3章 真空脉冲碳氮复合渗设备控制系统搭建第29-41页
    3.1 控制要求第29-30页
    3.2 控制器的选型第30-31页
    3.3 设备工作顺序第31页
    3.4 PLCI/O点确定第31-33页
    3.5 PID控温第33-35页
    3.6 程序的编写第35-40页
    3.7 设备调试第40页
    3.8 小结第40-41页
第4章 真空脉冲渗氮工艺研究第41-59页
    4.1 实验材料第41页
    4.2 试样预处理第41-42页
    4.3 真空脉冲渗氮工艺第42页
    4.4 性能测试方法与检测仪器第42-45页
    4.5 压力对渗氮层的影响第45-51页
        4.5.1 压力对渗层组织与成分影响第45-47页
        4.5.2 压力对渗层硬度影响第47-48页
        4.5.3 压力对渗层物相影响第48-49页
        4.5.4 压力对渗层耐磨性影响第49-50页
        4.5.5 压力对渗层耐蚀性影响第50-51页
    4.6 温度对渗层的影响第51-58页
        4.6.1 温度对渗层厚度及成分的影响第51-54页
        4.6.2 温度对渗层显微硬度的影响第54-56页
        4.6.3 温度对渗层耐磨性能的影响第56-58页
    4.7 小结第58-59页
第5章 真空脉冲渗氮动力学第59-75页
    5.1 渗氮时间对渗层的影响第59-65页
        5.1.1 时间对渗层厚度及成分的影响第59-61页
        5.1.2 时间对渗层组织的影响第61-62页
        5.1.3 时间对渗层显微硬度的影响第62-63页
        5.1.4 时间对渗层耐磨性能的影响第63-65页
    5.2 动力学模型介绍第65-67页
        5.2.1 表层吸附控速模型第65-66页
        5.2.2 内扩散控速模型第66-67页
    5.3 动力学模型应用与数据分析第67-73页
        5.3.1 实验工艺参数第67页
        5.3.2 实验数据第67-69页
        5.3.3 实验数据拟合与反应机理分析第69-73页
    5.4 小结第73-75页
第6章 碳氮复合渗工艺初探第75-81页
    6.1 碳氮复合渗工艺第75-77页
        6.1.1 工艺参数第75页
        6.1.2 金相组织分析第75-76页
        6.1.3 渗层硬度分析第76-77页
    6.2 碳氮共渗工艺第77-80页
        6.2.1 工艺参数第77-78页
        6.2.2 金相组织分析第78页
        6.2.3 渗层硬度分析第78-80页
    6.3 小结第80-81页
第7章 总结第81-83页
致谢第83-85页
参考文献第85-87页
附录第87-88页

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